全自动立式轮胎胶囊注射硫化机 橡胶注射机维修改进 **技术

橡胶注射硫化机 一、型号说明SWZ**** B/*****  注射量mlA：普通注射型 B：胶囊注射型锁模力T工厂机型代号二、基本构成：本机台为立式结构，由注射系统、锁模系统、温控系统、液压系统、电气系统、**出装置、*装置等组成。三、结构性能1、塑化及注射系统该部分安装于机台的上方，塑化部分由入料螺杆、螺杆套、冷却套、逆止阀、轴接座、液压马达、连接法兰等组成。注射部分由注射油缸、注射座、料筒、注射管、注射柱塞、胶量电子尺、机头升降油缸、导向立柱等组成。入料螺杆与料筒成90°连接，注射油缸和料筒垂直安装于注射座上，注射座由四立柱导向由机头升降油缸推动进行垂直上下运动，注射管上部连接于料筒，下部安装注射嘴并与模具浇口对接。工作时，螺杆在液压马达的带动下通过入料口进入胶条，将胶条塑化并挤入料筒内，注射时胶料在注射柱塞压力下（150-170Mpa）经注射嘴注入模腔内，经保压、硫化而成制品。注射过程中的压力、速度分成五段，可按需要调节每一段的压力及速度。入料量由电子尺检测，按设定量入料。螺杆、螺套及料筒采用38CrMOALA合金钢经热处理、机加工、离子氮化、抛光制成。冷却套采用热套装工艺。2、温控系统（1）入料螺杆、料筒温控采用热媒油介质循环间接加热温控系统，低压力环境运行，循环介质自动补充，该温控系统具有热交换**的特点。配置有SSR输出的PID温度控制，本系统热源循环稳定，温控准确。温控范围0-100℃。（2）模具加热为蒸汽加热，采用带控制模块的蒸汽比例阀控制，具有上下模、芯模温度显示。蒸汽温度较高200℃。蒸汽压力：≤1.55Mpa。3、锁模系统该系统主要由锁模油缸、**合模油缸、芯模**出油缸、上横梁、活动平台、下横梁锁模油缸联合体、上下工作台、四立柱组成。合模方式为柱塞式主油缸加**合模油缸的结构形式。工作时由**合模油缸带动活动平台、锁模柱塞沿四立柱**升降，由光栅传感器检测相对位置实现高低速转换。到达合模点后，增压阀增压，锁模时液压压力为21MPa。**出装置分两种：**种是模具不推出**出型，*二种是模具推出**出型。**种适合小规格胶囊生产，**出装置在热板的*位置。*二种模具推出型适合大型胶囊生产，主要是安装模具方便，避免模具安装过程中损伤设备。模具推出型需要有出入模装置及导轨。模具推出后**出，**出装置在出入模两导轨中间。规格不论大小均可按用户要求配备**出装置。 4、电气控制系统基本组成与主要特点：现在的橡胶注射硫化机电气控制系统都采用PLC可编程序控制器加液晶触摸屏组成。电脑内安装有**控制软件。触摸屏由存储、运行、速度、压力、位置、温度、加热、报警、功能页面组成。胶囊注射硫化机的实时过程控制主要为设备的动作程序控制，生产工艺参数的设定模具信息的储存，系统监控，*报警和功能选择等，设备动作程序控制主要有塑化螺杆液压马达的启动，注射油缸、机头升降、合模、开模、保压、**出等动作的控制，生产工艺参数有温度，压力、时间、速度、位置、注射量可进行设定。注射采用五段速度三段注射压力可调。可储存99个模具信息包括生产工艺参数、模具号、胶囊规格等内容进行储存，更换模具规格时可调用储存参数进行生产、监控是对整机的温度、压力、速度、动作等进行监控。*报警如温度**限、断料、**时、缺料、位置等进行报警，并按相关的报警说明进行处理。功能选择如抽真空方式、入料方式选择等。温度控制分为塑化螺杆温度、料筒温度及蒸汽温度，塑化螺杆及料桶温度控制由热媒油循环系统控制，蒸汽温度控制使用PLC-TDA模块控制的比例压力调节阀，上下热板使用一套控制系统，必要时可对芯模单独控制，可通过触摸屏设定注射前模具温度，蒸汽压力：≤1.55Mpa。。压力设定有塑化马达压力、注射压力、**出压力、合模压力、保压压力，注射压力根据生产规格的变化，需要调整到较佳值，时间调整包括塑化时间、注射时间、注射保压时间、硫化时间、抽真空时间、吹制品时间，速度设定可分塑化螺杆速度、注射速度等，位置设定主要有入料位置（注射量）、合模位置、**出位置等。这些工艺参数设置的正确与否，对生产胶囊的质量和生产效率直接相关，上述工艺参数中，有些比较固定，如塑化温度，料筒温度，塑化马达压力等一经设定很少调整，但其它工艺参数是按不同规格的胶囊规格各有一套不同的参数。生产时有两种工作方式选择，即“手动”模式和“自动”模式，手动模式一般在生产前对生产的准备过程，使用手动调整，如入料、射出旧料等，一旦进入正式生产则转到自动模式。注射量由注射装置上的电位尺进行测量。 四、基本参数：Basic Specification 基本规格：1Model                        SWZ100A   SWZ 200A   SWZ300A   SWZ400A   SWZ600AInjection unit      注射系统Shot volume         注射量ml  300-500   1000-2000   2500-4000  4000-5000   6000-8000Injection pressure   注射压力Mpa   170       170          170          170           170Heater power     加热功率kw     3          3           6            6             6Injection Rate      注射速度ml/sec  280       280          330          330           330Plasticization unit  塑化系统Screw diameter     螺杆直径mm    40        40           52           52            52Screw speed       螺杆转速R.P.M  0-120     0-120        0-100         0-100         0-100Heater power     加热功率kw     3          3            6            6            6Rubber size（T×W）胶料尺寸mm   10×40   10×40       10×50       10×50        10×50Mould closing unit 锁模系统Mould closing force  锁模力 TON   100       200         300          400          600Opening stroke     开模行程mm    550       550         600          700          800Heater Plate size    热板尺寸mm   500×450  600×600  700×700  800×800    900×900Pistondiameter     活塞直径mm    280        350          450           500           600Power  动力Motor power      电机功率kw    15         18.5           22           30            30Heating source     加热源      蒸汽steam   蒸汽steam  蒸汽steam  蒸汽steam   蒸汽steamHeating pump power加热泵  kw   0.37×2    0.37×2     0.37×2      0.37×2      0.37×2System pressure    系统压力  Mpa  21         21          21            21             21Power            电源     380V 50Hz  3PAir pressure       空气压力   0.6Mpa（Max）Cooling water      冷却水      1.0-3.0 MpaGeneral  其他External dimensions 外形尺寸mm                                                                                          Machine weight（approx）重量kg  To ensure technological excellence，specifications are subject to change without prior notice。*本目录仅供参考，若有任何变更，恕不另行通知。Basic Specification 基本规格：2Model                        SWZ700B   SWZ 800B   SWZ1000B   SWZ1200B   SWZ1500BInjection unit      注射系统Shot volume         注射量ml  5000-7000   7000-10000   10000-15000  15000-18000   18000-2500Injection pressure   注射压力Mpa   170       170          170          170           170Heater power     加热功率kw     6          6           6           9               9Injection Rate      注射速度ml/sec  400       400          430          430           460Plasticization unit  塑化系统Screw diameter     螺杆直径mm    52        65            65           65            80Screw speed       螺杆转速R.P.M  0-120     0-120        0-120         0-120         0-100Heater power     加热功率kw     6          6            6            6            6Rubber size（T×W）胶料尺寸mm   10×50   10×70       10×70       10×70        10×90Mould closing unit 锁模系统Mould closing force  锁模力 TON   700       800         1000          1200          1500Opening stroke     开模行程mm     800      1000         1000          1000          1000Heater Plate size    热板尺寸mm   900×900  1000×1000  1000×1000  1200×1200    1500×1500Pistondiameter     活塞直径mm    660        700          800           900           950Power  动力Motor power      电机功率kw    30         30           37            37            37Heating source     加热源      蒸汽steam   蒸汽steam  蒸汽steam  蒸汽steam   蒸汽steamHeating pump power加热泵  kw   0.37×2    0.37×2     0.37×2      0.37×2      0.37×2System pressure    系统压力  Mpa  21         21          21            21             21Power            电源     380V 50Hz  3PAir pressure       空气压力   0.6Mpa（Max）Cooling water      冷却水      1.0-3.0 MpaGeneral  其他External dimensions 外形尺寸mm 2000×4200×5800  2100×4500×6800  2200×4500×7000 2400×4600×7300                                                                                             2400×4800×8000Machine weight（approx）重量kg    28          33           36           42            48To ensure technological excellence，specificatio
加工定制 是 ** 三维 类型 橡胶注射成型机 型号 胶囊注射硫化机 电动机功率 40（KW） 适用范围 轮胎内胎成型

高密三维数控机械有限公司是一家国内独资企业，成立于2003年，公司前身是金马集团橡胶机械*。八十年代中期国内开始引进产自欧洲的橡胶注射机，九十年代初该所技术人员参入了国内**台橡胶注射机的调试与开发工作，于1992年试制出了样机并通过了省级鉴定，在该领域拥有多项地区**，于1994年、1997年度两次获得地区经贸委、*颁发的地区新产品奖。

  公司在产品研发、设计中拥有一批经验丰富的技术人员，在国内较早涉足于轮胎胶囊的注射化研究，于2008年为上海双钱载重轮胎公司成功完成了国内**台1000T胶囊硫化机注射化改造项目。2009年又开发出了国内**台注射量为10000lm的两工位轮胎胶囊注射硫化机。

  三维数控机械有限公司以其**的设计，不断追求注射成型领域的科技新境界，严格的品质管理体系，以及对客户无微不至的技术服务理念，成为业界**的制造厂商。本公司拥有健全的售后服务体系，客户可根据需要选择本公司产品，即可享受**的服务。