刀具钝化**湿式喷砂机

用于涂层刀片的预处理、后处理和切削刀片的钝化.使用刀具数控湿式喷砂机可以使刀片寿命的提高，刀片产品**的提升，刀片使用厂得大头、工具生产厂得小头的原则，可适当提高刀片的价格。如硬质合金刀片每片节约**2元，每片售价可否提高1元，陶瓷刀片每片节约**8.4元，每片售价可否提高2-4元，刀片总售价还是大大**国外刀片价格。这样，刀具使用厂得到了实惠，工具生产厂也增加了效益。
(天津英德诺)数控湿式刀具喷砂机
设备技术特性:
1.喷砂腔体由不锈钢制成，*特的结构避免了喷砂腔内壁的腐蚀，也能降低噪音。（当喷头压力2.5bar，所有仓门关闭，在一米外，一米高处，量得噪音为75分贝或**。）
2.喷砂腔体内的所有零部件都由不锈钢或有色金属制成，来防止腐蚀和被所加工工件的污染。同时可在喷砂腔内所需位置安装抗磨损挡板。
3.预清洗、再循环清洗和吹干区内的组件也都是由不锈钢制成。
4.维修保养门安装在喷砂腔体的**。所有的腔体都有小窗口，在所需位置均有清洗管和（或）手动雨刮器，以便设备运转时观察设备内部。
5.喷砂腔内装有照明灯以提高可见度，方便调整喷枪和维修保养。
6.输送式全自动内置湿式喷砂和清洗，适用于较复杂和高生产量环境，
7.将多个加工步骤合并成自动化设备。自动装载，湿式喷砂，多阶段清洗，自动卸载。每个工艺步骤都可改变，因此可根据要求选择组合。
8.工件可用工业标准型托盘，由输送带传送，多达12组托盘可以储存在自动装载料架中自动操作。
9.16支模块化设置的数控喷枪，共分为2组，可根据加工模式设置喷枪数量，以使工艺变化较加多样化。
10.数控喷枪在Y轴，Z轴上移动，同时零件在X轴上移动或转动，喷枪的角度可多样化设置。
11.在线监测磨液浓度，当浓度降低时，触发自动加砂机按要求添加新的磨料。
12.在线检测磨液的压力来实现磨液泵的转速，由此来补偿泵叶片的磨损。
13.喷嘴磨损、软管破裂或堵塞即时诊断。
14.复杂的加工控制和监测，多种加工模式和参数设置，
15.参数通过人机界面设置，并监测和控制。
加工工艺步骤
1.操作员放置20盘刀片到上料架     。
2.上料单元会取出一个托盘放到传送带上。
3.传送带向前移动直到**个托盘到达喷砂区域。
4.上料单元会根据需要不断的在传送带上放上新的托盘。
5.喷嘴对托盘做前后移动并开始喷砂，此过程一直持续到托盘穿过喷砂处理区域。
6.进行预清洗，使冲刷下的磨料回流至喷砂仓继续循环。
7.托盘经过*二次再清洗区域，然后进入烘干腔进行烘干。
8.托盘离开传送带送入自动下料架。
9.操作员可将托盘从下料架中取出

天津英德诺机械设备有限公司是表面处理技术领域的良好者，提供全系列的喷丸、抛丸、振动光饰设备及解决方案。 

英德诺可以提供下述3 类表面处理技术（产品表面与丸料接触方式不同）
1.通过空气推进喷出丸料（喷丸）
2.经由抛丸器离心力抛出丸料（抛丸） 
3.工件浸没在磨料、水和化学助剂混合物中，在振动系统驱动下产生相对运动。（振动光饰）
 
行业较广的产品组合 

英德诺作为表面处理技术领域的**化公司，提供全套设备，包括技术服务与部件。众多汽车、航空航天、能源、医疗、军事、铁路、船舶、机械、五金、电子、模具、建造、铸造与锻造、加工制造、钢铁与钢结构等行业的良好公司均采用了英德诺的产品和服务，提升了生产效率、产品质量以及盈利能力。
 
解决客户面临的运营挑战，英德诺的技术*运用在不同的行业数以千计的案例当中获得的经验，与客户密切沟通与合作为其量身定制具体的解决方案以解决他们的运行问题。这样的业务模式越来越得到市场的充分认可，大约三分之二的英德诺表面处理设备是针对客户的**要求而定制设计。其余的三分之一的标准设备同样具有的英德诺**以及高**性，同时在交货的速度以及价格上较具竞争力。