热成型模具

模具包括阳模和阴模，是通过机制或铸造成预先设计的特定形状，以便受热的片材能包覆或进入这些模具，成为同一形状的制品。将塑料片材加热到一定温度，通常是260—360°F ，然后**将软化了的材料送进特定模具里成型的过程叫做热成型。
      模具可由各种材料制成，如木材、环氧树脂、钢和铝合金。木材和环氧树脂虽不**，但较*，可用于小批量生产、原模制造和市场实验。钢模具有时用于中批量生产的就地切边模具，此时硬的钢冲头有双重作用，因为它也是成型阴模的壁。铝合金模具要比钢模*些，虽然受热后不耐久，却有重量轻、*加工和修理、导热性好（此点在冷却过程中很重要）等优点。为了较**，可以加上氟塑料涂层或硬涂层。
无论是包覆于阳模或是进入阴模，在片材与模具之间的空气都**通过真空、气压或二者结合*排除。所有角落和凹陷处的空气都**排除。较常见的是通过小孔真空排气。真空抽气通道通过各种各样的方式将主体与真空腔连接起来，从背后钻一个较大的孔直到接近模具表面可以减少对真空通道的限制；当真空孔的长度减小时，钻孔的难度成比例下降。窄缝作为真空孔的替代品可以节省时间。多孔金属模具不需要缝或孔，已有一些成功应用，但冷却时间要增加。
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