*纯化

 

经过处理后的*主要用户为铝熔铸车间的保温炉炉侧精炼装置和在线处理装置，输送压力3-4bar。根据现有设备资料，*日消耗量为733kg，小时较大消耗量78kg/h。液*化采用强制气化方式。液氯外购，国内采购，*罐，1吨/罐；纯度：99.6%；含水量：＜400ppm。

气化：*间内需设置*气化装置，气化温度不**25℃。

纯化：*间内需设置*纯化装置，纯化后的*纯度要求≥99.995%，含水量要求≤50ppm。

泄露收集：氯属于Ⅱ级（高度危害）物质，为**泄漏带来的*隐患，*站附设漏氯吸收间，安装漏氯吸收装置一套，该装置由*净化塔、循环水池、鼓风机、循环泵及*泄漏监控系统组成，其处理工艺流程如下：当室内或输送管道的*泄漏到一定量时，*监控系统发出警报信号，系统自动开启水泵及风机，将泄漏的*抽出，通入净化塔吸收。为防止*外泄，净化后的尾气返回*间，不断循环净化，直至将室内或输送管道泄漏的**吸收。由于车间内管道有分支，要求该系统能够满足在较端情况下的泄露收集能力。同时系统需满足在设备检修时能够排空管路及所有设备内*的能力，并进行收集处理，不能排放到大气中。

主要设备有液氯钢瓶4台（买方供货）；氯瓶称重仪4套；液氯蒸发装置1套；*缓冲罐1套；*计量柜1套；*纯化装置1套；双制动防爆电动葫芦(防腐型)1套；漏氯吸收装置1套。

提供的主要设备由德国JESCO公司提供。

*站系统设备型号、性能要求及供货范围详见表1。

S：卖方   B：买方

序 号	设备名称	主要 技术性能	单位	数量	供货	安装	备注
1	液氯钢瓶	较大充装量1000kg 公称压力2.0MPa	台	4	B	S/B	租用
2	氯瓶称重仪	较大称重2000kg	套	4	S	S
3	液氯蒸发装置	额定蒸发量100kg/h  p=2.0MPa，出口要求设置膨胀罐	套	1	S	S	P=12.5kW (380V)
4	*缓冲罐	V=1.0m3  p=2.0MPa	套	1	S	S
5	*计量柜	Q=25m3/h  p=2.0MPa	套	1	S	S
6	*纯化装置	额定处理量100kg/h，p=2.0MPa *纯度≥99.995%	套	1	S	S	P=2X24kW
7	双制动防爆电动葫芦(防腐型)	起重量3.0t  起升高度约6.0m	套	1	S	S	包括运行轨道及所有配套设施
	附电机	起升电机4.5kW 运行电机0.4kW	套	1	S	S
8	漏氯吸收装置	额定吸收量2000kg； 吸收塔、溶液箱材质要求为玻璃钢	套	1	S	S
	风机及其他附件	风量≥16000m3/h，双塔	套	1	S	S
9	气体站及车间内输送管道泄漏检测装置		套	1	S	S
10	系统所有阀门		套	1	S	S
11	车间内管道加热设施		套	1	S	S
12	车间内玻璃钢套管		套	1	S	B
13	配电柜		套	1	S	S
14	小型工作站		套	1	S	S	现场控制及数据汇总上传

苏州华德气体设备有限公司为客户提供以下系列产品：  

1、氢气纯化（净化）装置：A、催化剂型；B、变压吸附PSA型；高露点高压变温吸附型

2、氮气纯化（净化）装置：A、加氢除氧型；B、碳载脱氧无氢无氧型、微热除氧干燥型

3、氯气纯化（净化）装置、丙烷纯化（净化）装置

4、稀有气体纯化（净化）装置（氦气、氩气、氖气、氘气等）

5、稀有气体回收纯化（净化）装置（氦气、氩气、氖气、氘气等）

6、变压吸附PSA制氧、PSA制氮、PSA制氢

7、纤维膜制氢装置、氨分解制氢装置、PSA提纯氢装置

8、工业高纯度氢气、氮气、氩气、氯气、丙烷气体提纯装置

9、移动式油田、煤矿**纤维膜制氮；石油化工用纤维膜制氢装置

10、    空气净化干燥装置、无热再生气体纯化干燥装置、微热再生气体纯化干燥装置

11、    保护气站自动无级调节汇配装置

12、    钎焊炉、窑炉、烧结炉、罩式炉等保护气体装置

13、    气体保护站咨询、规划和设计

14、    电子、航空航天领域高纯度、高露点气体纯化（净化）装置

15、    海水淡化设备、海水淡化装置、船舶用海水淡化

16、    废氯气净化处理