苏州新材料拉力测试机在宁波慈溪有销售点卧式拉力机定做生产

TH-8115 电子式**材料试验机采用高清晰大屏幕蓝色液晶显示屏，中文显示操作便利，可连接微型打印机打印测量结果，并可直接控制变频电机或伺服电机实现无级调速。同时可连接电脑配备**测控软件而升级成为电脑式**材料试验机
　　　本机主要用检测金属、非金属材料产品的拉伸、抗压缩、剥离、撕裂、抗弯曲、三点抗折、抗剪切等物理性能。同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供的多种标准进行试验和数据处理。
　　　本机广泛应用于五金工具、紧固件、汽摩配件、航空航天、电线电缆、橡胶塑料、纸品包装等行业的材料检验分析。是科研院所、大专院校、工业企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。
　　　
技术规格：
主要技术参数：
较大试验力： 150kN；
准确度等级：**1级；
负荷测量范围：0.2%—**FS；
试验力示值允许误差极限：示值的±1%以内；
试验力示值分辨率：较大试验力的1/±100000；
采样频率：400次/秒；
变形测量范围：0.2%—**FS；
变形示值误差极限：示值的±0.50%以内；
变形分辨力：较大变形的1/8000；
位移示值误差极限：示值的±0.5%以内；
位移分辨力：0.001mm；
位移速度调节范围：10-100mm/min；
位移速率控制精度：设定值的±1.0%以内；
有效试验宽度：450mm(前后不受限) ；
有效拉伸空间距离：1000mm(不安装测试夹具时) ；
主机外型尺寸（长×宽×高）：1010×620×2050（mm）；
使用电源：三相380V 50Hz 3kW；
机台重量：约800kg；

控制及数据处理软件功能特色：

本测控系统**器件采用进口较新型****64位AD，采样速率较高可达400次/秒； 
采用5.1英寸高清晰大屏幕蓝色LCD显示屏，直接输入试验参数，全中文操作界面层层提示，用户*操作手册即可轻松操作。
控制方式：定荷重、定位移、定时间等控制方式可选；
自动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确度；
单位切换：力量单位：（kg、N、lb）、位移单位：（m、mm、in）
结果输出：可选配微型打印机，打印测试结果，并具取点即打印功能；
其他功能：单次试验，手动10点统计，并自动计算平均值，断裂值（适做剥离、撕裂试验），较高储存可达99组.
*保护：**过较大负荷的2～10%时，自动实现*保护；

随机标准配件：
荷重传感器：美国MKCELLS**荷重元，150kN	一个；
位移感应系统：**光电编码器感应全程位移编码器	一套；
测控系统：TH2000 64位测控显示器	一套；
动力系统：闽台AC马达及台达变频器控制系统	一套；
传动系统：闽台精密减速箱及闽台精密丝杆传动	一套；
测试治具：依客户试样**测试治具	一套；玻璃材料弯曲强度试验方法

批准单位：地区建筑材料工业局
批准日期：1997-08-22
实施日期：1998-01-01
标准号：JC/T 676-1997
1　范围　　
本标准规定了玻璃材料弯曲强度测定的试验方法。适用于玻璃和微晶玻璃材料弯曲强度的测定。
2　试验原理
在规定的试验条件下，一定尺寸和形状的试样，受三点静态弯曲负荷折断，通过计算其承受负荷的横截面处较大弯曲应力，可以得出试样的弯曲强度。
3　仪器设备
3.1　试验机
3.1.1　加荷速率。负荷示值相对误差不应**过±1%。
3.1.2　验负荷应在试验机使用量程的20%～90%之间。
3.1.3　压头刀口尺寸应符合图1规定，用来支撑试样的支座和施加负荷的压头均用经过淬硬的钢材，其材料的弹性模具量应不**200GP，以防止负荷过量时发生塑性变形，同时与试样接触部分的表面粗糙度应不大于1.6μm。

3.2测量工具
游标卡尺或千分尺，精度为0.02mm。
4　试样
4.1 试样为长120mm±1mm。宽20mm±1mm，以原板厚为试样厚度的长方体，其横截面的四角均为900±0.50,试样外观应无爆边、缺角、划伤等明显缺陷且切割刀口在同一表面。
4.2 每组试样不少于15个。
5 试验程序
5.1 用游标卡尺或千分尺测量试样中部的宽度和厚度，**至0.05mm。

5.2 调整两支点间距至 100 mm。
5.3 将试样有切割刀口的一面朝上放在支座上，伸出支座两端的距离应相等。
5.4 在试样的负荷点上，以5mm/min的位移速度加荷，记录试样断裂时的较大负荷。
5.5 断裂应产生在试样三等分中间部分，否则应以新试样替补上重新试验，以**每组试样原来的数量。
5.6 每一试样断裂后，应用毛刷或软布仔细清扫压头和支座。以*碎玻璃渣。
6 结果计算
6.1 试样弯曲强度的单值按式(1)计算：
……………………………(1)
式中： ——试样的弯曲强度，Mpa
P——试样断裂时的较大负荷，N；
L——试样支座间的距离，mm；
b——试样宽度，mm；
d——试样厚度，mm。
6.2 标准差按式(2)计算：
S= …………………………(2)
式中：S——标准差，Mpa；
n——被测有效试样的数量；
——各试样的弯曲强度，Mpa。
6.3 按附录A(标准的附录)进行数据处理，以有效数据的算术平均值和标准差表示。取3位有效数字。
7 试验报告
弯曲强度试验报告应包括下列内容：
a) 委托单位；
b)试样名称、规格和编号；
c)每一试样的宽度和厚度，断裂时较大负荷；
d)试样弯曲强度的单值、平均值及标准差；
e)试样机型号及所选用的量程；
f)试验单位、人员； 
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