矿用可编程控制箱

矿用防爆设备厂家 矿用可编程控制箱
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一、概述
1.1、主要用途及适用范围
本使用说明书阐述的电气控制系统与JK(JTP)型矿用提升机（绞车）的主机使用说明书配套使用。
本PLC电控设备与提升机(绞车)配套使用,主要由低压电源换向柜、PLC控制柜、动力制动柜、接触器柜和操作台等构成，以进口**PLC作为控制**，对提升机(绞车)的启动、运行、制动、停车、换向、保护等方面进行系统控制；并具有提升机(绞车)在运行中所必要的联锁、保护装置，以达到提升机(绞车)的*运行；*回路采用硬件与软件冗余实现双重保护。矿用可编程控制箱
1.2、使用工作条件及环境
本控制设备适用于以下工作环境：
1.2.1、海拔高度不**过1000米；**过1000米时选用的电气设备应作适当降额使用或按用户要求设计。
1.2.2、室内安装环境温度不**过＋40℃；不**5℃。
1.2.3、相对湿度不大于85％（环境温度为20℃±5℃时）；机房内应能防止水和液体侵入电器内部。
1.2.4、没有导电尘埃及对金属和绝缘有破坏作用的气体。
1.2.5、没有剧烈震动和颠簸倾斜的场所。
1.2.6、不需要防爆的场所；没有强磁场作用的场所。
1.2.7、电源电压等级：低压660V或380V；高压10KV或6KV。
1.2.8、采取必要措施后能满足使用的场所。
1.2.9、特殊场所的应用**非标定货，在技术协议中**注明。
1.3、电气控制设备编号规定矿用可编程控制箱
我公司生产的提升机(绞车)和提升机(绞车)电气控制设备编号规定如下：
控制设备代号：   TFK—V＊—N＊＊＊—Z＊—K＊         

说明：  TFK—标称泰丰成套开关设备；

V＊—电压等级｛V1—380V；V2—660V；V3—380/660V；V4—6KV；V5—10KV ｝；
N＊＊＊—主电机功率（如155KW标记为：N155）。
Z＊—制动方式｛D—可控硅动力制动；P—低频制动。如：设备配动力制动标记为：ZD｝。
K＊—控制方式｛KA—普通继电器控制；KB—变频调速；KP—PLC控制｝。
 
1.4、设计依据矿用可编程控制箱
     1.4.1、《煤矿*规程》（2005版）
     1.4.2、《金属非金属地下矿山*规程》（GB16424-1996）
1.4.3、《矿山电力设计规范》（GB500070-94）
1.4.4、《低压配电设计规范》（GB50054-95）
1.4.5、《3-110KV高压配电装置设计规范》（GB50060-92）
1.4.6、《交流传动矿井提升机电控设备技术要求》（GB/T4263-2000）
1.4.7、《矿井提升机和矿用提升绞车*要求》（GB200181-2006）
1.4.8、《工业过程测量和控制装置的电磁兼容性》（GB/T13926-92）
1.4.9、《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》（GB/T11022-1999）
1.4.10、《提升机和提升绞车电气控制系统的设计、施工规范》（Q/TF5-2005）
1.5、配置形式
1.5.1、低压电源换向柜（系统定子主回路）
1.5.2、转子接触器柜（系统转子主回路）
1.5.3、PLC控制柜（PLC相关部分、系统控制回路及信号、显示、保护等回路）
1.5.4、动力制动柜（系统动力制动主回路）
1.5.5、操纵台（系统的操作显示部装）
1.5.6、转子电阻箱（电机转子启动及调速回路）
备注：1、如果采用5级启动，那么上述低压电源换向柜和转子接触器柜合并为一个柜，简称电源接触器柜。矿用可编程控制箱
         2、如果主电动机为高压配置，那么上述**项的低压电源换向柜变为两个高压柜：高压电源柜和高压换向柜。
1.6  注意事项
   1.6.1  运输及使用过程中严**泡雨淋和严重撞击。
1.6.2  存储与使用场所严禁有害气体和湿度**标，防止电子元器件及有关设备受腐蚀损坏。
1.6.3 严禁在强磁场附近安放及使用。
1.6.4 不能自行改变使用电压等级。矿用可编程控制箱
1.6.5  运输、储存、使用场所应该预先排除能使本设备损坏的隐患。安装时应注意：
   1.6.5.1 PLC输入、输出线不要与动力线装在同一穿线导管内或捆扎在一起。
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