供应焊接操作的六个要点

①微束等离子弧焊使用的电弧形态是联合弧，即维弧、工作弧同时存在。

    ②当焊缝间隙稍大、出现焊缝余高不够或呈现下陷时，说明焊缝金属填充不够，应该使用填充焊丝。填充焊丝要选用与母材金属同成分的**焊丝，也可以使用从母材上剪下来的边条。

    ③焊接时，转移弧产生后不要立即移动焊枪，要在原地维持一段时间使母材熔化，形成熔池后开始填丝并移动焊枪。另外，焊枪在运行中要保持前倾，手工焊时前倾角保持在60°～80°，自动焊时前倾角应为80°—90°。

    ④微束等离子弧的焊接是采用熔池无小孔效应的熔透型焊接法，即用徽弧将工件焊接处熔化到一定深度或熔透成双面成形的焊缝。

    ⑤焊接时喷嘴中心孔与待焊焊缝的对中要求高，偏差应尽可能小，否则会焊偏或产生咬边。

    ⑥焊接过程中的电弧熄灭或焊接结束时的熄弧，焊枪均要在原处停留几秒钟，机，以免氧化。

    微束等离子弧焊电源空载电压高，易使操作者触电，应引起注意。由于微束等离子弧焊枪体积小，在换喷嘴、换电极或电极对中时，都较易发生电极与喷嘴的接触，这时若触动焊枪手把上的微动按钮，便会发生电极与喷嘴的电短路（打弧），损坏喷嘴和电极。因此在更换电极、喷嘴或电极对中时，应将电源切断以***进行。