MQ-250-5Z 五工位圆压圆模切机 一. 设备概述 应用领域:单、双面胶,保护膜,垫片,防尘网等电子胶粘制品的模切。 MQ-250-5Z五工位圆压圆模切机是针对多层胶粘制品的复合、模切排废,一次完成成品加工,而设计的**、**胶粘制品模切加工设备。 设备因其结构合理、装配精密、操作灵活、产能*及高性价比已得到广大模切厂商的认同。广泛应用于手机、数码相机、电脑等电子胶粘制品的模切。具有多层复合、多工位模切、排废、多组收放卷同时进行,技术**、工艺合理、结构紧凑、操作灵活方便、生产**等优点。对不同产品工艺适应能力强,在胶粘制品及相关产品领域应用广泛。可模切各种形状的电子胶粘制品,尤其是对多层贴合模切的产品,可在本设备上一次成型,模切质量及生产效率远远**其它模切方式,是胶粘制品模切提高产能、降低生产成本的理想选择。为适应不同规格的模切产品,可根据模切厂商的要求量身订制模切设备。 二. 设备特性 1. 机械方面 设备墙板及模切工位平台均采用**低应力碳钢,应力*后精加工而成,模切机架采用**低应力合金钢铸造而成,应力*后经CNC加工中心加工而成,确保机械加工精度及长期运行的稳定性。 所有过辊均采用铝合金导辊,精加工后作动平衡处理并对辊的表面做铁弗龙处理,**导辊转动平稳,并减少导辊对材料的粘性。 2. 电气方面 所有工位均采用无轴伺服传动的方式,由伺服电机独立驱动差动轴,实现各工位的速度同步,并可在人机界面上直接数字调整速度补偿值,同步精度可达到0.015%。在工控机的控制下,可任意选择同步基准,并可在人机界面上根据工艺要求改变同步系数,机械联轴传动与无轴伺服电机传动相结合的方式,在进口凹版印刷机、多工位模切机等轮转设备上得到广泛应用,具有同步性能高,运行稳定等特点。 收放卷均采用进口伺服电机独立驱动,并在张力检测系统的控制下,实时改变收放卷电机的输出扭力,**材料在运行中的张力平稳,确保模切精度。 三. 设备结构 MQ-250-5Z五工位圆压圆模切机的设计目标是:对卷筒材料,从卷料到贴合、模切、清废、成品收卷一次完成。 本生产线拥有5组复合模切工作站,单组主放卷、2组主收卷机构和配套的9单元副收、放卷机构(上5部、下4部),具有贴合、模切、排废、收卷灵活方便,对不同产品适应能力强,生产线集光、电、机、气和计算机控制技术为一体,具有出色的刚性和工作稳定性,结构精巧、造型美观大方。 四. 功能特点: ? 具有复合、模切、排废、收卷灵活方便,尤其是对多层贴合模切的产品,可在本生产线上一次成型,模切质量 及生产效率远远**其它模切方式; ? 所有收、放卷采用单壁气胀轴直接装、卸料卷,更换料卷方便; ? 所有导辊采用高强度铝制导辊铁氟龙喷涂处理,对中低黏的胶带有具有防粘效果; ? 主放卷配备进口过程纠偏,控制器采用徽处理器、超声波传感器控制,纠偏精度高。 ? 模切工作站: ① 每组工作站具备复合、模切功能,模切工位设计为可模切、复合通用,方便模切较为复杂的产品; ② 每组工作站单独独立,各工位模切刀辊横向由位置调节器进行微调,调节范围10mm; ③ 每组模切刀辊可径向360o自由调整,方便套准对位模切; ④ 主传动采用:进口伺服电机传动方式,同步精度高,数字调整同步补偿值,操作方便。 ? 收放卷轴: ① 所有收放卷轴采用伺服电机独立驱动,每组收放卷轴均可随时启动和停止,收、放卷功能任意切换; ② 副收放卷组件分别与配套的张力传感器组件设计一体,且采用轨道式可移动机构,移动灵活,方便生产不同 规格的产品。 ? 张力控制:所有收、放卷分别配备灵敏的张力传感器进行独立控制,均由 电脑全自动闭环张力控制,可分别设定每个收放卷轴的张力大小且张力恒定; ? 模切产品自动计数(数量完成后自动停机功能); ? 操作系统采用人机界面显示,触摸屏操作,人机对话、功能及操作方式直观,触摸屏操作台在主机体上,操作 台位置可任意移动,灵活方便; ? *性能高,配备急停*装置,设备运行过程中,若操作人员发生不*操作时,可通过急停*装置立即停机,以保护操作者的*。 ? **:一次完成多层复合、多次模切、副料放卷、废料收卷、成品收卷工序,较高模切速度50m/min( 视生 产工艺),有效提高模切质量及生产效率。 五. 技术参数 ? 模切种类:圆压圆模切; ? 模切材料:无纺布,单、双面胶,膜等电子应用材料; ? 模切宽度范围:50~250mm; ? 收放卷较大直径:Φ400mm; ? 较高模切速度:50m/min(视生产工艺而定); ? 模切精度:±0.075mm/1组刀;±0.1mm/2组刀;±0.15mm/3组刀(视生产工艺而定); ? 模切、复合工位:5组; ? 整机收、放卷组件:1组主放卷轴;9组副收放卷轴(上5部、下4部) 采用轨道式可移动机构, 2组主收卷轴 ? 收、放卷轴规格:Φ3英寸和Φ6英寸(气胀轴); ? 外形尺寸:2.68mX1.6mX2.02m(长X宽X高);