高温腐蚀和磨损喷涂,我们开发的喷涂材料是自发放热型材料45CT,喷涂后涂层与基体金属表面产生原子扩散,形成冶金结合,涂层又形成粗糙表面,便于与工作层连接,提高涂层的结合强度。喷涂层材料的膨胀系数与水冷壁管材料接近,使涂层在交变热应力作用下不会脱落,它具有抗腐蚀、抗氧化、耐高温、延展性好、抗冲蚀能力强且价格*等特点,涂层厚度0.8~1.0mm。喷涂工艺如下: A.喷砂打磨: 喷涂前的基体表面**清洁、无油污、且须达到清洁和毛化要求。喷砂打磨的目的是使水冷壁管表面呈灰白色的金属外观和均匀粗化。喷砂后,基体表面粗糙度应达到Rz40~80um。且干燥、无灰尘、无油污、无氧化皮、无锈迹。选择磨料时,根据基体金属的种类和涂层的厚度而定,磨料**清洁、有棱角,才能**涂层与基体结合良好。我们选择棕刚玉和冷硬铸铁砂等符合有关规定的磨料进行打磨,磨料有棱角,清洁、干燥、没有油污、可溶性盐的游离物和长石,以对表面进行仔细的清理及有效的表面毛化,达到提高喷涂结合强度的目的。 B.防腐蚀喷涂: 使用**音速电弧喷涂技术对水冷壁进行喷涂,喷涂材料为**45CT,设计喷涂厚度0.8~1.0mm。喷涂表面达到均匀、致密。喷砂后的水冷壁管,应尽快进行喷涂,其间隔时间越短越好,在晴天或不潮