供应磷矿粉振动筛|ZDS直线筛|不锈钢圆形筛

磷矿粉振动筛|不锈钢圆筛|ZDS直线筛-针对磷矿粉筛分业设计制作的新型振动筛，根据客磷肥厂户场地及产量要求订做合适的振动筛分机，咨询订购电话：

磷矿粉有灰色或褐色两种，主要成分为氟—磷灰石，含全磷（五氧化二磷）10-35%，其中3-5%的磷溶于弱酸，【初中化学课本上磷矿粉为 [Ca3（PO4）2] 】，可被作物吸收利用，其它大部分作物难于直接吸收利用，属于难溶性磷肥。施入土壤以后，主要依靠土壤中的酸度、土壤微生物、作物根系分泌的弱酸等的作用进行转化，才能被作物吸收利用，其肥效很慢而且持久。施用一次，肥效可维持几年。磷矿粉适宜在酸性土壤上作基肥施用，不宜作追肥。磷矿粉作基肥的施用量应视其有效磷含量而定，一般每亩为100斤左右。宜结合耕翻土地时均匀撒施,然后翻入根层深度。由于磷矿粉有效期长,施后可隔1-2年再施。磷矿粉应尽量先安排在酸性较大和缺磷的土壤中施用。

磷矿粉生产中的筛分设备选型：

我厂生产的HY系列直线振动筛是与中国矿业学院联合设计制造，多年来我厂工程技术人员广泛听取用户反馈意见，不断对产品设计进行改进，多次对技术参数进行优化。优异的产品质量和性能是赢得了用户的肯定和赞誉。
         一、     工作原理

HY系列直线振动筛为双振动电机驱动。当两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。两电机轴相对筛面在垂直方向有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃或向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。适用于粒度在0.074－5mm，含水量小于7%，无粘性的各种干式粉状或颗粒状物料的筛分。较大给料粒度不大于10mm。
二、     工作特点
该产品筛分精度高、处理量大、结构简单、耗能少、噪音低、筛网使用寿命长、密封性好、无粉尘溢散、维修方便、可用于流水线生产中的自动化作业。
三、     主要适用行业
该产品广泛适用于化工、食品、塑料、医药、冶金、玻璃、建材、粮食、化肥、磨料、陶瓷等行业中干式粉状物料的筛分。 
四、  筛分原理 
物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，在振动电机的激振下，向出料口方向边跳动边筛分，通过多层筛网筛分出数种产品和不合格的筛上、筛下物，分别从各自的出口排出，流入料仓或盛料筒。
五、     主要技术参数和外形尺寸：
 
型号 HY-520 HY-525 HY-530 HY－1020 SC-1025 SC-1030 
公称尺寸（mm） 500×2000 500×2500 500×3000 1000×2000 1000×2500 1000×3000 
物料粒度（mm） 0.74×10 0.74×10 0.74×10 0.74×10 0.74×10 0.74×10 
振次（次/分） 960 960 960 960 960 960 
筛网倾角 0°-7° 0°-7° 0°-7° 0°-7° 0°-7° 0°-7° 
振    幅 3－4.5 3－4.5 3－4.5 3－4.5 3－4.5 3－4.5 
层    数 1－6 1－6 1－6 1－6 1－6 1－6 
功率（kw） 2×（） 2×（） 2×（） 2×（） 2×（） 2×（） 

　　六、     结构说明
本筛机主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。
1、筛箱：由数种厚度不同的钢板焊接而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分。
2、筛框：由松木或变形量较小的木材制成，主要用来保持筛网平整，达到正常筛分。
3、筛网：由低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。
4、振动电机（使用与维修方法详见振动电机使用说明书）。
5、电机台座：安装振动电机，使用前连接螺钉**拧紧，特别是新筛机试用**天，**反复紧固，以免松动造成事故。
6、减振弹簧：阻止振动传给地面，同时支持筛箱的全部重量，安装时，弹簧**垂直与地面。
7、支架：由四个支柱和两个槽钢组成，支持着筛箱，安装时支柱**垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平行。
七、安装调试与使用
该设备应固定在**地基上，由预埋螺栓固定。如不打**地基，应在工作台与设备机座之间敷设防振橡胶板，在使用前**给设备配置***的接地保护线。
注意：设备安装到位后，开机前**将运输时用来固定筛机和机座的装置拆掉。
新筛机安装好以后，应按以下要求检查：
1、检查振动电机绕组对地的绝缘电机，若<20M Ω**烘干后方能使用。
2、 筛体和机座上、下弹簧座圈上，弹簧应*垂直嵌入弹簧座圈，以**筛体平衡，筛机的振动部分切勿与机外其它物体有任何硬性连接或接触。
3、 闭合电源开关，确认振动电机同步反向旋转，进行10－20空运转，设备在运行时如有异常声音，应*关机进行检查处理。设备运转正常后，可将少量需筛分的物料通过进料口投入筛机内，确认物料向出料口方向进行，然后逐渐增加到所需和所能承受的给料量。
4、 筛分物料时，应在进料口将物料均匀投入，**筛面上的物料均匀分布。物料下落时，不得有大的冲击，以免损坏筛网，特殊情况下（有如物料粒度相关悬殊大、物料比重大等）应在进料口上加一层较粗的筛网作缓冲。
5、 用户可根据筛机的层数，物料比重不同来增减筛机的激振力（通过调节振动电机两端偏心重锤的夹角来增减激振力），使筛机达到较佳的筛分效果。
6、 设备在停机时产生瞬间的共振区，此时振幅和噪声会明显增大，属正常现象，设备在开停机前，筛面上不得有存留物料，筛网需经常检查是否张紧、破损，如有破损要即时更换。
八、维护与保养
操作人员要严格按照产品使用说明的要求，正确使用设备，做好设备的清洁、润滑、坚固和防蚀等日常维护工作，使设备经常保持内外清洁、性能良好、***的状态。
设备运行时要经常加油，每月加两次3号锂基脂润滑油，检查振动遇机有无异常声音和异常发热现象，电机轴承部分温度极限比环境温度允许高40℃，如不正常要加3号锂基脂润滑油或更换轴承。振动电机在运行1500小时后应检查清洗油封、轴承，若有损伤应立即更换；另外每3个月要进行一次小修和维护保养，6－12个月进行一次大修，电机的拆装维修应由具有**知识的技术人员操作。
设备在运行时要经常检查各紧固件有无松动，定期检查振动电机到电源开关的电缆线有无磨损（两三个月换一次振动电机引线），必要时更换电缆线，检查接地线是否良好，严禁电机缺相运转。
九、检修部位及周期
检修部位 检修内容 处理方法 检查周期 
筛网、筛框 有无破损、松驰、断裂等 更换或重新张紧 7天 
隔振弹簧 有无裂纹、断裂 更换 每天 
各部位紧固螺栓 有无裂纹、断裂 拧紧或更换 每天 
各部件连接处 有无裂纹、断裂 重新焊接或更换 7天 

十、简单故障的检查及排除
 

故障现象 检查部件 排除方法 
电机不转 电机电源线及开关 找出断路点、更换或修复 
电机转动但筛体不动或轻微振动 电机偏心重锤筛体 偏心重锤如在“零”激振动力位置需调整；将筛体与机外的刚性连接拆除。 
筛体左、右排动、物料不走或速度降低 振动电机筛体 两台电机应同时工作；
两台电机旋转方向应相反；
拆除影响其振幅的机外连接物体。

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