本公司**从事二手氧化设备回收公司,公司常年回收各类五金表面处理设备,铝氧化设备等,电话; 机械性能;输送式自动喷砂机是针对面板类工件自动喷砂加工而设计制作的**喷砂设备。原理是利用压缩空气在喷枪内高速流动产生的负压引射作用,将磨料通过砂管引入喷枪,随气流高速喷射到工件表面,实现喷砂效果。本设备具有加工**,操作简单,节约能耗,环保无污染,喷砂加工后的产品表面清洁、无粘附杂物等显着特点;特别是自动设备避免了手工喷砂效果不匀、存在色差、难以**质量等问题。本设备为密闭内循环舱式喷砂机,采用变频调速输送带,配置**的旋风分离器,可实现磨料与粉尘的有效分离,**产品加工的高质*,同时较大限度节省磨料的消耗。独立的抽风除尘系统,能有效地清理室体散布的粉尘,防止粉尘污染。 JCK800系列喷砂机根据客人及工艺需求配置12支喷枪。生产过程中,工件直接或装在夹具上放入输送皮带,匀速通过喷砂室;喷枪在电机驱动下随摆动机构作往复摆动喷砂,能**被加工表面均匀一致,加工完毕,工件通过吹净室由风枪吹净表面余砂后由输送线另一端输出。 一、用途及加工效率 本机适用于各类面板类工件外表面喷砂加工。加工较大宽度(输送线宽):800mm,长度不限。同样适用于其它五金、玻璃、塑料、复合板材等同类型工件喷砂加工。本机线体输送速度0.5-2米/分钟,具体加工速度可根据不同加工工艺要求而进行变频调整。 适用喷砂介质:70-90目树脂砂或60目核桃砂。 加工效率:根据客户工件材质及加工工艺要求有所不同。需根据实际加工工件情况而定。二、加工方式概述 1.根据所需加工的工件宽度,确定使用喷枪数量,以满足不同规格工件的喷砂工作需要。 2.打开电源开关,照明灯亮,开启抽风除尘系统电机;加入合格砂料。 3.将工件装夹在夹具上并顺次放在输送带上。 4.工件随输送带匀速通过喷砂室,喷枪在电机驱动下,往复摆动喷砂加工。 5.已加工的工件经过吹净室,风枪吹落工件表面的残砂,由工人将喷砂好的工件取下。 6.本机需要操作工2人以上。(一放一取) 三、 主要机构 本设备由主机、旋风分离器、除尘器及相应电气管路组件组成。 (一) 主机 1) 该部分由喷砂室、吹砂(减压)室、喷枪摆动机构、喷枪、皮带输送机等组成。室体由3mm冷轧钢板焊接而成,内外表面喷塑,室体内壁衬有易于更换的保护胶皮,以保护箱体不易磨损。 2) 喷砂室尺寸:1220(L)*1220(W)*1750(H)mm。 主机外形尺寸:3520(L)*1220(W)*2961(H)mm。(含分离器高度) 3) 喷砂室内共12支喷枪,设于输送带上部,喷枪随喷枪摆动机构,可同时对工件表面进行均匀喷砂;喷枪摆动速度采用变频调速,可调整摆动速度(0~15次/min范围内);喷枪喷射角在(-25。~25。)范围内可任意调整,喷枪与产品的距离在(0~200)mm范围内可调。 4) 吹净室两侧设置挡尘帘,以防止粉尘外泄。另外还设置活动插板,在满足工件*喷砂室的同时,尽可能使进出口面降至较小,这样也可有效地控制粉尘的外泄。工件在喷砂室完成喷砂加工后,进入吹砂室,吹砂室布置了5支风枪,可将工件表面的砂料吹落至回砂斗内,循环使用。
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