科健PVD真空纳米镀钛涂层提高*具、模具的抗磨性,降低模具之间的摩擦力,改善脱模的能力,降低磨损,延长使用寿命;从而达到改善产品质量及缩短周期,提高生产效率的目的,为生产厂商节省成本。 科健真空镀钛涂层主要工艺有: TiN(氮化钛)、TiCN(碳氮化钛)、DLC(类金刚石)、TiALN(氮化铝钛)、CrN(氮化铬)。 科健彩PVD真空纳米镀钛涂层广泛应用于各个领域; 切削道具类:拉刀、铣刀、丝攻、钻头、刀粒、锯片、分中棒等。 模具类:塑胶模、五金冲压模、压铸模、成型模、引伸模、拉伸模、翻边模等。 模具配件类:冲棒、顶针、边锁等。 机械零件类:螺杆、轴承、齿轮、****、五金制品等。 装饰类:钟表、眼镜框、皮带扣、灯具、卫生洁具、门把手、门锁等。
东莞科健真空镀钛加工厂成立于2006年,坐落于东莞大岭山镇,厂区面积2000平方米,总人数38人,**技师30人,研发部门5人,2台真空离子镀膜机,日加工量可达4500-5000件刀具。 本公司引进国外**的PVD真空离子镀膜技术(真空镀钛),是**为各种**模具及刀具、机械配件提供金属表面处理,已达到提高表面硬度、增加**、装饰及防耐蚀的作用、可使使用寿命可增加3~20倍。 纳米PVD涂层技术是一门介于材料学、物理学、电子学、化学、社会环境科学等的新型技术。**技术应用于金属加工,制造业生产等方面,其旨在促进现代切削刀具和制造加工业的高速发展。 应用主要分为以下几种: 1、切削刀具类 细微纳米级颗粒的PVD涂层显微结构兼备高韧性、高硬度、高抗氧化性的特性,并可实现加工过程中无摩擦排屑的极光滑表面。在涂层沉积过程中,做到涂层与产品基体的**强附着,同时可以有效的控制涂层的沉积厚度(单边0.5微米─6微米),针对不同的产品类型涂层处理。PVD后的刀具也具备了CVD后的热稳定性,从而实现刀具(拉刀、铣刀、丝攻、钻头、刀粒、分中棒等)的强力*加工,使其具备**的使用性能。 2、模具类、模具配件类及其机械零件类 针对不同的模具(塑胶模、五金冲压模、压铸模、、成型模、引伸模、拉伸模、翻边模等)和模具配件(冲棒、顶针)、机械**、耐蚀零件等高要求五金制品所采用的PVD涂层工艺,可显著提高产品表面硬度、**性、耐蚀性、耐热性以及润滑性;并能方便脱膜,大力提升模具、零件的品质(如表面粗糙度、**性、精度等)和使用寿命,使其有效的发挥产品的潜能。 3、医疗器械、金属五金制品类 PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、医疗器械等。其中,因磨损引起的失效的产品(如:冲裁、冷镦、粉末成型等)涂层后可提高寿命2-20倍以上;因咬合引起产品或模具的拉伤问题(如:引伸模、拉伸模、翻边模等),涂层后可以从根本上予以解决。PVD涂层处理适用的材料:承受加热温度大于230度而不受影响的金属材料。 4、应用实例: 模具名称 涂层类型 模具材料 被加工材料 使用效果 刀具类 TiN(氮化钛) SKD11 0.5mm不锈钢 提高9倍以上 模具配件冲棒TiN(氮化钛) Cr12MoV 低碳钢板 提高5倍以上 粉末冶金模具 CrN(氮化铬) DC53 WC+Co粉末 提高12倍以上 拉伸模具 TiCN(碳氮化钛) SKD11 低碳钢板 解决模具、产品拉伤问题 压铸模具 AlCrN(氮化铬铝) H13 铝合金6063 解决粘铝料现象,模具寿命延长 纳米PVD涂层处理的通常称谓:镀钛、离子电镀、真空电镀、镀膜、纳米涂层、涂层等。