追赶波峰焊锡炉

特 点：
 
1.采用Panasonic触摸屏控制，可存储32组资料；许可权控制：控制参数有预热温度、锡槽温度、波峰高度及输送带速
　度、喷雾机操控等，全机防呆设计。
2.对PCB焊接制程参数，输送带速度，锡波焊接角度，预热温度，PCB温度。锡炉温度啧流锡面高度，可作手动，自动定
　位调整，且自动记忆各参数功能。
3.锡炉内槽及预热器均采用同步“悬臂抽屉式设计”，保养工时由原长达4小时，缩短为30分钟。
4.轨道宽窄采“电动+手动”共用方式调整，具有微调功能，使用方便、*、**。
5.自动锡炉之喷雾系统、预热器、锡槽，冷凝风口均采水准式同步升降运动装置。
6.焊接角度采用前後调整设计，附角度尺标，****调整。
7.预热器采用纵向分段设计，前中後槽单独控温，可省电：
8.输送链条之保护装置摒除传统电流式或摩擦式设计，改采PCB电子式及机械式*插梢设计，可达100％的*性。
9.输送轨道采T6063航太合金一体成型，在经硬氧化处理，内嵌入不锈钢链条，**、耐热、耐变形，绝不掉板或喇叭
　口。基板宽窄采用“马达电动”及手动控制。
10.为使PCB板连机较顺利，本机加装自动进料系统、自动出料系统。
11.锡炉温度以两套温控(电子式及机械式)系统设计，信赖度和*性高。
12.全机采用无梁柱设计,机壳及视窗"可掀""可拉"作业员在免用工具下,数秒间可*开启,便於维修及各处保养.
13.锡帮马达采高扭力、大马力1／2HP“变频数位式”设计，操作准确、*。
14.喷口高低采可调式设计，对任何零件机板，均能做“*焊锡”。
 
 
  
技术参数： 
　型　　号:  　LFPCSA-CHDW/CDW  　PCB板传送方向: 　L→R/R→L(左→右/右→左) 
　外形尺寸: 　(L)4200*(W)1350*(H)1650  　锡槽控制方向: 　变频数位控制器 
　控制方式: 　微电脑人机界面(HM1)  　锡槽马达: 　220VAC/3∮/1/2HP*2 
　输送马达: 　220VAc3∮/60W 变频控制  　喷锡高度: 　6mm-2mm 
　输送速度: 　0-2500mm/min  　锡槽容量: 　420kg 
　输送角度: 　4-7°  　总 电 力: 　380VAC/3∮/35KW 
　预加热区: 　长度:2100mm/三段三个温区独立控温 
　电力:18KW
  　重　　量: 　1700kg 
　PCB板尺寸: 　50-400mm/min      
 
  
选项配置:
 
·*支撑系统:*支撑系统承手托拼板中间在的位置,有效防止PCB板变形.
·爪片：钛合金,合金钢,单爪,弹性高,不易变形,**损
·锡槽液压/气动升降方便,快捷，可省人工和时间

公司成立：西元1977年(民国六十六年) 
资 本 额：NTD20,000,000.00／￥5000,000.00
工厂所在：闽台：1000坪之自有厂房(位於苗栗县工业园区内)。
大　　陆：6000平方米自有厂房(位於深圳市松岗镇罗田*三工业区华丰科技园)
信 用 度：1、累计1200余台设备，使用客户的满意与肯定。
　　　　　2、二十余年**设计制作造波峰焊锡炉、SMT热风回焊炉、N2SMT热风回焊炉、
　　　　　 　喷雾机之**声誉。
　　　　　3、国外日本、美国、新加坡3家OEM厂，技术达过**水准之认定。
品质**：1、1995年10月导入IS09002品质认证制度。
　　　　　2、全厂CNC自动化生产设备具原型设计之能力，功能测试改良，技术成熟。
　　　　　3、制造工艺流程完善，品质稳定。
　　　　　4、品管**，试车3天72小时才能出厂。
　　　　　5、1999年本公司各项产品均达到“全机模组化”，与世界*工业国之产品
　　　　　　 并驾齐驱，这是较佳的品质**。
服　　务：1、**工程人员负责安装、训练、维修服务，对於无经验之初使用者，由浅
　　　　　　 入深按部就班，重复说明教导。
  
偌大的组装车间
 
 
工厂厂房
 
 
 
　　　　　2、各项零组件备料齐全，以备万一**料之虑。
　　　　　3、操作说明书,维修手册,线路图等，详细说明操作,保养及注意事项已减少不必要停机及**,时间之浪费。
　　　　　4、在保固期内，可享有**售後服务，在保固期限外之厂家，则以定期定检，以客为尊的较高服务宗旨。
公司成员：人才是本公司较大资产。依组织区分为：研发、采购、资材、制造、烤漆、组装、生管、财政、品管共编制86人
　　　　 本精神、达**之成果，完成低成本**之任务，与客户同享。
眼见为信：工厂备有展示机，欢迎业界同仁拿产品来试焊、实作。