煤泥煤烘干机 煤泥烘干机是针对煤泥这一类具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等特点的物料,专门研发设计的泥煤**干燥设备,在烘干机简体内部结构上做了特殊设计, 不仅提高了热效率,而且有效避免了泥煤在干燥机内的沾粘和过分干燥现象。 新型泥煤烘干机特点: 1、*节能泥煤烘干机,泥煤烘干机采用新型传动装置,相比一般泥煤烘干机,节约用煤量近20%,为客户节约成本,就是为我们的客户创造**。 2、绿色环保泥煤烘干机,泥煤烘干机采用多级净化除尘设备,达到和**地区要求的环保标准,降低设备对于环境的污染,是体现泰达 社会责任的体现。 3、**设备,**品质,**。泰达泥煤烘干机与多所高校以及科研机构合作对煤泥处理设备进行研发,并获得地区多项**。 煤泥烘干机工作原理 煤泥本身具有高湿、高粘结性,在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备,经过**打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下四个工作区:一是导料区,湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被*蒸发出大量水分,煤泥在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以**清理掉粘结筒壁的煤泥,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,此区是低温干燥区,煤泥在此区已呈低水分松散状态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求,运动进入最后的出料区;四是出料区,干燥主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。
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