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弹簧是机械行业和日常生活中较常用的零件。弹簧在弹性范围内使用，卸载后应回复到原来位置，希望塑性变
形越小越好，因此钢丝应具有高的弹性极限，屈服强度和抗拉强度。屈强比越高，弹性极限就越接近抗拉强度
，因而越能提高强度利用率，制成的弹簧弹力越强。

弹簧依靠弹性变形吸收冲击能量，所以弹簧钢丝不一定要有很高的塑性，但起码要有能承受弹簧成型的塑性，
以及足够的能承受冲击能量的韧性。

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　　弹簧通常在交变应力作用下长期工作，因此要有很高的疲劳极限，以及良好的抗蠕变和抗松弛性能。

　　在特定环境中使用的弹簧，对钢丝还会有一些特殊要求，例如：在腐蚀介质中使用的弹簧，**有良好的
抗腐蚀性能。精密仪器中使用的弹簧，应具有长期稳定性和灵敏性，温度系数要低，品质因素要高，后效作用
要小，弹性模量要恒定。在高温条件下工作的弹簧，要求在高温时仍能保持足够的弹性极限和良好的抗蠕变性
能等。

　　此外，还应考虑弹簧钢丝的成形工艺和热处理工艺。冷拉弹簧钢丝和油淬火回火弹簧钢丝都以供货状态钢
丝直接绕制弹簧，弹簧成形后经*应力处理直接使用。冷拉弹簧钢丝的抗拉强度要略**油淬火回火钢丝。
大规格冷拉钢丝弹力太大，绕制弹簧很困难，所以冷拉弹簧钢丝使用规格一般小于8.0mm，油淬火回火钢丝使用
规格一般小于13.0mm。实际上直径13.0mm弹簧多选用轻拉状态弹簧钢丝，冷拉绕制成形后再淬回火使用。直径
15.0mm以上钢丝大多采用加热绕制工艺制簧。


　　弹簧根据运行状态可分为静态簧和动态簧。静态弹簧指服役期振动次数有限的弹簧，如*阀弹簧，弹簧
垫，秤盘弹簧，定载荷弹簧，机械弹簧，手表游丝等。动态弹簧指服役期振动次数达1×106次以上的弹簧，如
发动机阀门弹簧，车辆悬挂簧，防震弹簧，联轴器弹簧，电梯缓冲弹簧等。静态弹簧选材时主要考虑抗拉强度
和稳定性，动态弹簧选材时主要考虑疲劳，松弛及共振性能。

　　弹簧根据负荷状况可分为轻载荷、一般载荷和重载荷三种状态。轻载荷指承受静态应力，应力较低，变形
量较小的弹簧，如*装置用弹簧，吸收振动用弹簧等。设计使用寿命103～104次。

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　碳素弹簧钢是弹簧钢中用途广泛，用量较大的钢类。钢中含0.60%～0.90%的碳和0.3%～1.20%的锰，不再添加其
它合金元素，使用成本相对较低。碳素弹簧钢丝经适当的加工或热处理，可以获得很高的抗拉强度，足够的韧
性和良好的疲劳寿命。但碳素钢丝的淬透性低，抗松弛性能和耐蚀性能差，弹性模量的温度系数较大(高达300
×10-6/℃)，适用于制造截面较小，工作温度较低(120℃>)的弹簧。

合金弹簧钢一般含0.45%～0.70%的碳和一定量的Si，Mn，Cr，V，W及B等合金元素。合金元素的加入改善弹簧钢
的抗松弛性能，提高钢的韧性，同时显着提高钢的淬透性和使用温度，适用于制造较大截面，较高温度下使用
的弹簧。

 我们的宗旨是通过我们世界*的配送系统为我们的客户提供**的工程产品，较大限度地提高质量、送货和
客户服务水平，做得比客户期望的较好。  

使用不当对弹簧钢丝绳寿命的影响磨损：是常见的现象。选用结构正确的弹簧钢丝绳可**磨损仅是损坏的次
要因素，润滑以有助于减少磨损。

断丝：是弹簧钢丝绳使用寿命末期的常见现象，由弯曲疲劳和磨损引起。局部断丝可能表明设备存在机械缺陷
，正确的润滑会提高钢丝绳的疲劳表现。

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变形：

常常是机械损伤的结果，如果严重，会较大影响弹簧钢丝绳长度。生锈说明缺少适当润滑导致锈蚀。在某些情
况下，弹簧钢丝外表面会出现明显的点状锈痕，较终会出现断丝。

内部锈蚀：

出现于润滑不足或方式不正确的场合。纸浆的减少常引起观察者的推测到此点，只有通过卡钳或正确运用铆钉
打开钢丝绳进行内部检查来证实判断。 

多层缠绕：

在卷筒上多层绕绳会导致下层钢丝绳严重变形。 

不良缠绕：

由于倾斜角过大或缠绕过松引起）会导致机械损伤，表现为严重的挤压，运行时可能会导致突加负载。

绳轮直径过小：

会导致钢丝绳*变形且必然引起过早断丝。

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