设计依据:JB/T9370—1999《扭转试验机技术条件》 【主 机】采用卧式结构,主体结构采用框架结构,以**整机的刚性。主传动轴、夹具采用**钢材,**其使用寿命。试样的安装、拆卸方便、快捷。夹头的移动端采用精密重型导轨,使其能自由移动,将试件的轴向拉力减少到较小。 【驱动系统】由进口全数字交流伺服控制系统驱动。速度调节范围宽,加载均匀、稳定。。 【传动系统】采用精密减速器传动,**传动的均匀、稳定及传动精度。横向空间0~600mm范围内任意手动调节。 【测量显示系统】该机采用光电编码器采集试样的扭转角度,**扭矩传感器采集试样的扭矩,**旋转编码器测量试样的扭转变形。计算机屏幕显示试样的扭矩、扭转角度、扭转变形以及各类曲线等。 【软件操作】 ①控制模式采用智能*设置系统,用户可以根据自己的实际要求编制试验过程控制方式,自动完成试验。 ② WindowsXP全中文界面,人机对话方式。试验的全部操作均借助CRT,通过计算机键盘与鼠标完成,计算机屏幕显示试验扭矩T,扭转角度θ,各种试验曲线(扭矩-时间曲线、扭矩-角度曲线、角度-时间曲线等)试验机工作状态等。 ③曲线坐标的大小可以根据实际的试验数据进行调整。 ④输出打印各种试验报表格式(报表格式可以Excel或Word格式输出)。 ⑤符合JB/T9370—1999《扭转试验机技术条件》及GB/T10128—2007《金属室温扭转试验方法》数据处理的相关要求。 ⑥可以检测试件的切变模量G值、屈服点τs、上屈服点τsu、下屈服点τsl、抗扭强度τb等。扭矩和扭转角自动跟踪测量,并显示试验曲线。显示试验的扭矩值、扭转角、扭转速度。试验结束后,自动进行试验数据处理,能自动求取材料的切变模量G、规定非比例扭转应力τp、屈服点、上屈服点τsu、下屈服点τsl、抗扭强度τb等性能参数。能根据用户要求可随意编制报告格式并可输出打印试验报告。 ★ 试验过程可以实现模拟再现。 ★ 试验机可以实现连续加载和任何负荷下保持载荷两种功能。试验过程中无冲击和震动,具有良好的读数稳定性。 ★ 可以任意多条试验曲线叠加对比、输出打印。 ★ 可以进行数字化调零和标定。 ★ 试验数据采用数据库管理方式,便于查询和维护。 ★ 软件系统的操作可以实现三级用户管理,*、方便、快捷。 试验操作界面如下: 【*保护系统】过载保护、过电流、过电压保护、**速保护等。 二.试验机主要技术参数: NDW- 50 100 200 500 1 较大扭矩 50Nm 100 Nm 200 Nm 500 Nm 2 试验机准确度等级 1级 3 扭矩测量范围 2%-**F.S 4 扭矩示值相对误差 示值的±1%以内 5 扭矩分辨力 较大扭矩的1/±300000(全程不变化) 6 扭转角测量范围 0-9999.9° 7 扭转角示值相对误差 示值的±1%以内 8 扭转速度 0.05-360°/min(无级调速) 9 扭转速度相对误差 设定值的±0.5%以内 10 夹头间较大距离 0~400mm 0-600mm 11 试样平行段较小直径 小于φ8mm 12 试样平行段较大直径 大于φ20mm 13 电源电压 AC220V; 50Hz 14 主电机功率 0.4kW 0.75KW 三. 试验机主要配置: 1.主机框架及传动部分:一套; 2.伺服电机及驱动系统 :一套; 3.减速机:一台; 4.扭矩传感器:一只; 5.扭转角测量系统:一套; 6.数字式数据采集卡STC8800:一套 7.标定杠杆:一套 8.砝码托盘:一件 9.扭转夹具:一套 10.随机工具:一套 11.随机文件:一套 12.基于WinXP操作平台中文版**试验软件:一套 优惠热线:一八六六零一一八二七一 黄经理