合金结构钢是在碳素结构基础上,加入5%以下的一种或几种元素。钢中加入合金元素,**是提高了钢的淬透性,**钢经过热处理后获得良好的综合机械性能,具有高的强度和足够的韧性。 1、根据热处理工艺的不同大体分为: (1)调质结构钢:许多重要零件如轴类、连杆、重要螺栓等,多是在承受很大的交变应力和冲击负荷等多种复合应力下工作,因此要求有较高的强度和韧性的综合机械性能。为了达到上述要求,钢件**经过淬火及高温回火处理(即调质处理),淬火处理得马氏体组织,然后高温回火得到索氏体组织。调质钢的含碳量在0.3-0.5%之间,碳量低不易淬硬,回火后得不到所需强度;碳量高则韧性低,在使用中发生脆性断裂。 (2)表面硬化钢:制成的零件通过某种热片处理可以得到坚硬**的表面层和柔韧适当的心部。如齿轮为了传递扭矩,**有足够强度,在换挡过程中又承受冲击负荷,又要求有韧性,在啮合过程中,齿轮又承受强烈的磨损而就有**性因此,齿轮应具有整体强度高和“表硬内韧”的性能。 2、按热处理工艺,主要有: (1)受用低碳钢渗碳淬火:含碳量一般在0.10-0.25%之间,以**零件心部有良好的韧性。作渗碳用的合结钢加入<2%‘铬、<4.5%镍、2%锰、0.001-0.004%硼,可以提高钢的淬透性,改善零件心部组织和性能外,还能提高渗碳层的强度和塑性;有时还加入微量的钛、钒等元素,起细化晶粒,防止渗碳时发生过热的影响。 (2)采用渗氮处理:合结钢中含有铝的钢如38CrMoAL属渗氮钢。铝可和氮化合形成氮化铝,增加表面硬度和**。 (3)采用碳钢高频感应加热表层淬火:合金结构钢按治金质量分为**钢和****钢(钢号后加“A”);用途分为压力加工(热压力加工或冷压力加工)和切削加工用钢;按供应状态分为不热处理、正火、退火或高温回火。
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