圆刀模切机，标签旋转模切机

卷筒标签材料印刷后集中加工解决方案

应用领域：不干胶标签印后离线（下线）模切加工，对印刷后的不干胶材料进行二次套准对位圆刀轮转模切、排废、分条、成品收卷等工序集中加工。

概述
本机型是针对印刷后的不干胶标签（电池标签、医药标签、食品标签）等卷筒标签材料，进行二次套准对位轮转模切、排废、分条、成品收卷等工序集中加工，特别适合于标签产品的单一规格批量大及重复定单的长版活产品的印后集中加工，体现**、高质量的不干胶标签印后加工优势。有效解决标签印刷企业印后模切加工瓶颈现象，是印刷标签印后集中加工提高产品模切质量、提高产能、降低生产运行成本的理想选择。

综合技术参数
①较大放卷直径：Ф600 mm
②模切宽度范围：100~420mm(可根据用户工艺要求定做)
③模切周长范围：200~480mm
④较高生产速度：120m/min
⑤定位套准精度：±0.15 mm
⑥模切尺寸精度：±0.05 mm

标准装置、功能
①放卷单元，配备无料预停机功能；
②接纸拼接台；
③进口放卷张力控制装置；
④进口纠偏控制装置；
⑤进口自动套准装置；
⑥伺服驱动牵引装置；
⑦伺服驱动模切工作站；
⑧废料剥离单元；
⑨废料收卷装置，配有独立张力控制；
⑩成品收卷装置，配备独立张力控制；
⑾彩色触屏控制单元（中文菜单显示）。

选配装置、功能
①副放卷机构，带覆膜功能；
②多座模切工作站、横切工座站；
③静止图像显示装置、频闪仪；
④纵向分切机构（分条）；
⑤多轴收卷装置各配有独立张力控制；
⑥成品单张标签收集装置（适用于模内标签、切单张标签）；
⑦装卸刀辊吊车装置；
⑧模切压力测压装置。

技术优势：**与**的印后模切加工带来强有力的竞争优势。
①生产**：较高生产线速度120m/min，是标签制品印后模切加工提高产能，降低生产运行成本的理想选择；
②模切精度高：**的伺服电机无轴传动套准技术，****与稳定的套准，预套准时间短，二次定位套准精度可达（±0.15 mm）；进口过程纠偏控制，**横向模切、分切精度（±0.15 mm），有效提高产品成品率。
③设备运行稳定：进口浮动辊闭环张力装置，**放卷过程恒张力控制；送纸、模切机构伺服电机无轴传动，规避机械传动的部件磨损、震动、噪音，运行稳定、同步精度高；所有收卷采用伺服电机独立传动，规避机械、同步带传动及磁粉磁滞，提高收卷张力的灵敏度及控制精度。
④**的模切装置设计，能**进行换刀、换版生产，实现安装刀辊时间的缩短。
⑤基于人体工程学的设计，使设备非常便于操作，**了*操作和较佳的操作*性。
⑥圆压圆模切工艺，线接触模切工作压力小、模切压力易调整，轻易模各种标签材料，产品的成型稳定性好、模切质量好，加减速、稳速跑车，底纸不产生切伤现象；
⑦设备灵活性：并可根据用户的工艺要求，提供丰富的配置、功能、外观等选配组合，通过各种选配装置满足用户较佳的性价比和优越的生产性能，适应多样化的需求。

  荣劲精密机械（厦门）有限公司是**从事印刷配套加工机械的研发、制造、销售、服务于一体的科技密集型企业，公司位于海峡西岸经济区中心城市、**花园海岛城市——厦门，地处台商投资区——杏林，地理位置优越，交通便利，园区内基础配套设施完善。

  公司紧跟印刷包装机械发展潮流，不断学习、引进****技术，并结合国情进行研发及改进，致力于卷筒材料印后加工设备的研发和生产，尤其是卷筒材料圆刀轮转模切设备，先后为标签印刷及电子模切企业设计制造了不同规格的轮转模切机。可根据客户技术要求量身定制非标设备，使广大客户得到较佳的性价比和优越的生产性能。

  公司坚持按照ISO9001**管理体系标准运作，并长期与国内*管理咨询公司合作，通过职责划分、薪酬改革、绩效励人等现代化管理手段，致力于整合、优化公司管理体系，并通过企业文化构建，提升企业社会**观。

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