供应厂家**热固油墨直角（厚板）

应用：
1、适合手工印花、机械印花，可印制柯色、平面、立体直角、圆角、石头、树皮效果等特殊产品。热固油墨室温下不会干燥，加热至1500C-1800C烘烤1~3分钟才能使油墨**固化！塑化后附着牢固度湿洗5级以上，干擦4级以上。
2、热量的吸收是一个过程，由温度和时间两个因素决定，温度高时间短，温度低所需时间较长，但是不可以**1500C温度。通常为了提高出货效率，温度选择在1650C~1800C。检测油墨是否固化的简单方法：固化后的油墨是富有弹性，表面刮不起粉，刮不烂的；否则说明塑化温度还不够，需按原来过热温度的基础上再适当提高塑化温度和时间。
3、粘胶珠工艺：圆角透明热固油墨（油性粘珠浆）适合粘接塑胶珠。附着牢度湿洗、干擦可达4级以上。（洗衣机45度连续洗10小时不脱落！）将圆角印于布上趁湿洒上塑胶珠，160度烘干或用压烫机150~160度压8~15秒即可。
适用范围： 
热固油墨（**STISOL）适用于**棉、棉/涤混纺、涤纶、深浅色布、牛仔布等各种织物，凡满足以下两点的织物均可使用：1、能耐1500C～1800C；   2、有透气性，可以使油墨渗透进去。不适合的承印物比如：塑料、金属、玻璃等及经**处理的尼龙布。 
故障与排除：
一、造成牢固度欠佳的可能性：
1、还没有把热固油墨*烘熟透
指引：将烘烤温度提高或延长烘烤时间。
2、布毛太多
   指引：印**板时用力印4～6刀（选用硬方刀较理想），或者将油墨适当调稀些打一至两次底再用比较稠的油墨印面。
3、油墨里加入溶剂类稀释剂
   指引：如果油墨里加入溶剂类稀释剂，烘烤后墨层表面已固化，但墨层中间却会出现粉状，改用热固油墨稀释剂即可。
二、造成没有弹性或浆层出现粉状的原因
1、还没有把热固油墨*烘熟透
   指引：将烘烤温度提高或增长烘烤时间。
三、造成墨层起泡的原因
1、墨层受热温度**过2300C以上
   指引：把风筒的温度调低些即可，印**板和*二板一定要把墨层烘熟，这样印出来的效果是较理想的。
2、油墨里加入溶剂类稀释剂也会造成起泡的
   指引：改用热固油墨**稀释剂即可。
3、油墨里加入水性类其他物质也会造成起泡的
   指引：一定要用热固油墨色膏进行调色。
四、表面反粘的原因和预防
1、浆层表面未干透
   指引：将烘烤温度按原来
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公司产品主要有：机印胶浆(连续印4小时不塞网)、泳衣胶浆、普通胶浆、热固油墨、拔染浆、静电植绒浆、龟纹浆、固浆、金葱浆、各种印花助剂等等，产品种类数量繁多，欢迎客户致电或于网站产品展示栏进行详细了解。
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