热固(不干)油墨主要由增塑剂和聚氯乙烯(PVC)树脂组成,可以湿套湿连续印刷。大大提高了生产效率,由于其**加热方能固化的特点,所以在印刷时不塞网,但要注意以下几点,这是热固油墨成功的关键 1、热固油墨由于主要是PVC树脂,故它的固化**达到150度,时间2-3分钟,这里所指温度是印花面的温度,由于常常烘箱设置温度与印花实际得到的温度有误区,故如印花物牢度弹力不佳,一般都考虑温度不过,另外象印厚膜进入的时间相对较少,故建议提高烘箱温度和延长烘干时间。 2、KFG的转色油墨和荧光油墨系列是高浓度的色料不是弹力彩印浆,如单独用会造成手感硬,弹力差,湿度牢度差等现象(浓度**饱和度)。故建议不单独使用,建议如做哑光,在颜色中加入30%的999哑光透明基,有光的加入30%-80%的990或996透明基(根据遮盖力的不同),如印深色步较好用白色打底,这样一来可大幅度降低成本,二来可改善手感,增强弹力牢度。 3、热固油墨不是白胶浆,印颜色时较好不要象印胶浆一样印三遍(厚膜除外)这样会产生很多问题,如颜色要印厚度可先印889或892厚膜面印颜色。 4、热固油墨要配混色时,较好任何一专色颜色比例在20%以上以免造成浮色,如确需要用另一种颜色微调,可用四原色、潘通色或专色里的单色微调,并较好在做大样前先做试验,因为颜色大都是无机物或**物,但它们的分子相对比较活泼,*互相排斥造成浮色。 5、需要湿套湿多遍印刷时,多一遍烘干温度不易太高,时间不易太长,以表干为原则,不然易产生气泡及隔层,透明色包括荧光色不能单独印刷,要加入白色透明基或用白色厚膜打底,不然其它会造成气泡。 6、钢网一定要在制版时根据遮盖力或厚度的不同,较好感光面有厚膜。一般打底浆或印厚膜用80-100目,印颜色或网点根据需要用120-350目。 7、如发现油墨过于粘绸,加入1-3%的899稀释剂以调节稠度。 8、做厚版用KFG的892及899时,如需好的手感可加20-30%的990及3%的柔软剂。KFG厚摸的优势不粘,拉伸后印花面还是透明、不返白、并且成本低。其它产地的厚摸大都是拉伸后要返白、粘度大、成本低、手感较软。 以上资料仅供客户参考,希望客户经测试后再批量使用。