长沙油泵配件【特价**】

一、油泵工作特性 
　　（一）油泵工作原理 
　　油泵主要是由泵筒、柱塞、进油阀（吸入阀或固定阀）、出油阀（排出阀或游动阀）组成。上冲程时，柱塞下面的下泵腔容积增大，压力减小，进油阀在其上下压差的作用下打开，原油进入下腔，与此同时，出油阀在其上下压差的作用下关闭，柱塞上面的上泵腔内的原油沿油管排到地面。同理，下冲程时，柱塞压缩进油阀和出油阀之间的原油。关闭进油阀，打开出油阀，下泵腔原油进入上泵腔。柱塞一上一下，油泵完成了一次循环。如此周而复始，重复进行循环。 
　　（二）油泵工作特点和要求 
　　油泵的工作原理和通用的往复泵相同，但因工作条件不同，在其结构和工作参数等方面具有特殊性。 
　　（1）油泵的外径受井眼尺寸的限制，只能是立式结构。在冲次相同的情况下，要增加泵的排量，就得增大泵的冲程长度，加长泵的尺寸。 
　　（2）油泵在井下工作，有的需要装在3000多米深处，这样，柱塞上下压差增大，要维持柱塞与泵筒间隙的密封性和**性，提高泵效和延长使用寿命，就需要耐压泵筒和较长的柱塞。 
　　（3）油泵的工作和使用周期，受抽油杆强度和刚度的影响，如油杆变形和震动，影响柱塞有效冲程长度和泵工作的平稳性。 
　　（4）油泵在恶劣环境下连续工作，如油井含气、含砂，介质腐蚀、结垢，高压、高粘度和随着井的深度有较大的温度变化等。 
　　根据油泵的上述特点，对油泵有以下要求： 
　　（1）要有足够的强度和较好的密封性。 
　　（2）要求工作**，寿命长。对阀、柱塞、泵筒等要从结构、材质、加工质量和热处理工艺等方面，严格要求，提高**性和抗腐性，这样可减少油泵的非生产时间，降低采油成本。 
　　（3）要有高的生产率和泵效。 
　　（4）要求安装、修理和使用方便。 
　　二、油泵类型与结构 
　　（一）油泵类型 
　　油泵分为管式泵和杆式泵两大类，通常，对于符合油泵标准设计和制造的油泵称做标准油泵，而具有专门用途的，如防砂、防气、抽稠油等，或具有与标准结构或尺寸不同的油泵称做特殊用途的油泵或**油泵。 
　　有杆油泵又分为整筒泵和组合泵（衬套泵），目前油田同时使用这两种泵，组合泵的外筒内装有许多节衬套组成泵筒，是与柱塞配套，而整筒泵没有衬套。整筒泵有许多优点，是发展方向。 
　　我国油泵标准SY5059—91，是参照美国石油学会标准APISpee11X《深井泵及其组件规范》1979年*七版制订的。 
　　（二）基本参数及标记 
　　（1）定筒式杆式泵（厚壁泵筒，**部定位，组合泵筒，**部定位）； 
　　（2）定筒式杆式泵（薄壁泵筒，**部定位，薄壁泵筒，**部定位，软密封柱塞）； 
　　（3）定筒式杆式泵（厚壁泵筒，底部定位，组合泵筒，底部定位）； 
　　（4）定筒式杆式泵（薄壁泵筒，底部定位，薄壁泵筒，底部定位，软密封柱塞）； 
　　（5）动筒式杆式泵（厚壁泵筒，底部定位，组合泵筒，底部定位）； 
　　（6）动筒式杆式泵（薄壁泵筒，底部定位，薄壁泵筒，底部定位，软密封柱塞）； 
　　（7）厚壁泵筒或组合蹦泵筒管式泵； 
　　（8）厚壁泵筒管式泵，软密封柱塞。 
　　三、油泵的试验、使用、维修及选用 
　　（一）油泵的试验 
　　油泵的下井作业费用昂贵，如因泵的质量造成作业不成功，其经济损失就较为严重。为此油泵（包括修复的旧泵）出厂前在制造厂或泵修厂下井前在工具队（或检泵班）都要进行整体试验，主要有以下项目。 
　　1. 阀球与阀座的密封性能试验 
　　试验的主要目的是检查经配研后的阀球与阀座密封性能是否**，从而**泵阀在井下关闭时，密封**，不发生漏失。 
　　试验的操作程序为： 
　　（1）将配研好的阀球与阀座***干净。 
　　（2）将阀球放在与阀座配研好的密封面上。 
　　（3）开启真空泵。 
　　（4）将阀座与阀球置于真空泵吸入口处，并让阀座底面平放在真空泵吸入口的密封软橡胶板上。

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