每一个行业的发展都**做多与时共进,固执的守着原有的技术,不去**、不去改革注定将被行业所淘汰,这个是中国大发展以来的无数例子得出的经验,曾经红较一时的企业,现在存在的还有几个,主要是他们不懂变通,当行业都在开展新兴技术的研发和生产了,他们还守着老工艺守生存的时候,别人已经在开阔新市场了,市场一旦打开新产品和老工艺孰强孰弱,市场上一目了然,长则十几年,短则几年老工艺逐渐被淘汰。 塑料行业的机器,能耗属于高的,不管是动力系统还是加热系统,都是耗电大户。节能的塑料机械和不节能的塑料机械消费者喜欢哪一种是显而易见的。塑料行业其实有很多节能的例子,变频器和伺服器才出来的时候有几家塑料机械公司是重视,结果短短几年时间这个技术已经被市场肯定了,多少家打着节能塑料机械的名号抢占市场的,从长远角度出发使用节能产品是会提高生产成本,但是这个成本是能被消费者接受的,节能和不节能的塑料机较多1年,这个差价就会在电费中赚回来。 刚才提到的两种节能装置都是动力系统的,在能耗**的加热系统也是有节能器的,就是厦门飞如公司生产的电磁加热器,此加热器的特点是,直接让料管本身发热,料管本身包裹着保温棉,这两个特点就造就了几个效果,热能的利用率可以高达95%以上,加热速度要缩短四分之一以上,扩散掉的热能不到5%。这三个效果也就造就了电磁加热器节能30%-70%,产量在动力系统支持的情况下增加约20%以上,产量高了以后电机高功率低效率浪费的那部分电能也减少到合理值。 两个节能方式的比较,安装电磁加热器后,效果明显好于动力系统,动力系统的节能是通过减少机器高功率低效率浪费的那部分电能,而电磁加热器不同,电磁加热器不仅是节约了加热系统的能耗,还因为提高了生产效率而节约了电机那部分低效率的能耗。
公司成立于2007年,作为国内工业用电磁加热节能技术应用方案解决商和提供商。公司自成立之日起,就立足于电磁加热节能产品的研发、生产、销售和技术应用方案的提供。在管道电磁加热节能领域,处于**良好地位。作为传统电热产品的替代品,广泛应用于塑料橡胶制品、化工、医药、食品、能源、印刷、建筑型材等行业的加热节电,如:塑料拉丝、吹膜、造粒、注塑等加热;电缆生产挤出机、挤塑机、热塑性塑胶管材、型材生产等加热;管道伴热、恒温控制加热等。xmfeiru