供应防酸瓷砖，防碱瓷砖，耐酸陶瓷

【名称】良盾耐酸瓷砖       【**】良盾
【材质】瓷质               【规格】150*150*20mm
【厚度】20mm               【包装】17片/箱
【重量】16公斤/箱          【铺贴】25片/M2
【使用场所】化工厂、制药厂、食品厂等墙地面。

产品细节
1、具有耐酸度高、耐温耐酸效果好，吸水率低、在常温下不易氧化、不易被介质污染等性。
2、除氢氟酸以及热磷酸外，对湿氯、盐水、盐酸、硫酸、硝酸等酸类以及在常温下的任何浓度的碱类均有优良的抗腐蚀作用。

■铺贴耐酸瓷砖使用说明
1、用草酸清洗混凝土表面，达到酸碱中和；
2、铺贴耐酸瓷砖：一般用呋喃树脂胶泥，环氧树脂胶泥，耐酸水泥铺贴。
3、铺贴耐酸瓷砖，砖与砖的间缝为：
150X150X15/20  间缝约为8～10mm,填缝剂15KG。
195X195X15/20  间缝约为13～15mm,填缝剂18KG。
300X300X15     间缝约为15～18mm,填缝剂 20KG。
150X75X15/20   间缝约为8～10mm ,填缝剂 21KG
以上间缝可用呋喃胶泥，环氧胶泥勾平为宜。
4、铺贴完毕牢固后，用草酸清涮表面，以助于牢固耐久
5、铺贴前可做样板实验。。


施工方式及注意事项、产品性能对比
标准的施工方法
1.用水清理混凝土表面；
2.用1/4水泥及3/4砂倒制砂浆底；
3.砂浆底一般厚度为20-30mm;
4.铺贴时在砖背面抹上7mm厚的砂浆，按拉线放好后，用木锤敲打使砖下陷4mm左右，以免空壳；
5.砖背抹上水泥后要在30秒内铺贴；
6.一般间缝宽度8-15mm，一般间缝深度4-8mm；
7.当你要切割瓷砖时，请用钻石切割机从砖背开始切，余下5mm不切，然后敲开。

间缝的处理方法
1.间缝的深度，根据工地的情况以4-8mm为宜。
2.刮刀间缝处理：压着铺贴后，用刮刀一条一条地处理。
3.涂抹间缝处理：压着铺贴后，*的抹上水泥浆，并尽早时间内用刷子或海绵将附着在瓷砖表面的水泥浆擦拭干净。然后用间缝刮刀按压。（进行涂抹间缝时，先在一部分进行试验，确认擦拭干净后再*进行。）

耐酸砖优和劣的识别方法
人工识别耐酸砖优和劣的识别方法：
1、（听）敲击耐酸砖的时候听见的是清脆的声音表明是合格的耐酸砖。
2、（试）敲开耐酸砖用舌头舔耐酸砖的茬口不粘舌头表明是合格的耐酸砖或用墨水滴在砖的茬口上能洗掉墨迹的为合格的耐酸砖。

耐酸胶泥的种类和优缺点
1、钾水玻璃胶泥：耐各种浓度的硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、氧化性介质、**物、稀酸的腐蚀；不耐氢氟酸、氟化物、碱类的腐蚀；耐水性**钠水玻璃胶泥；机械强度、黏结力、抗渗透性**钠水玻璃胶泥。常温固化、施工方便、使用温度<900℃。
2、环氧胶泥：耐酸、耐碱性能**酚醛胶泥和呋喃胶泥，耐40%硫酸、20%盐酸、20%**的腐蚀；不耐氧化性介质的腐蚀；机械强度大，黏结力好，固化时收缩率小，可直接用于碳钢或混凝土表面，常温或加温固化，可用于100℃以上的环境，工程造**。
3、呋喃胶泥：耐酸性能与酚醛胶泥相似，耐碱性能优良，可耐40% NaOH的腐蚀，不耐氧化性介质与硝酸的腐蚀；机械强度大，黏结力较酚醛胶泥差，固化时收缩率大，抗冲击性能差，不能与碳钢、混凝土直接接触，需用环氧涂料作隔离层，适用于150℃以内的环境，常温固化或加热固化，刺激味大。
耐酸瓷砖素面和釉面的区别
耐酸瓷砖本身的胎体就具有耐酸耐碱和防油污的作用，一般的环境所使用的耐酸瓷砖用素面即可，但是特殊环境耐酸性能要求较高，使用寿命要求较长的情况下，就需要选择釉面的耐酸瓷砖，使用釉面的耐酸瓷砖时须谨慎小心，在打磨切割时如果破坏了釉面表层，那么耐酸瓷砖的性能就大大降低了，所以在特殊的环境使用耐酸瓷砖除了选材要注意，使用和加工过程也很重要。

下面为大家介绍上海中梁耐酸瓷砖上的焊渣怎么去掉：
电焊火星溅到瓷砖上
电焊火星分两种：为熔渣火星和金属熔液火星.
熔渣火星温度较低,一般不会将铀面熔化形成结合.用机械方法很**.
金属熔液的火星温度就很高.一般正常喷溅火星因体积小,在喷溅过程中已冷却,待与瓷砖铀接触相结合也挺**,且瓷砖表面不留痕迹.
但当施焊操作者未控制好熔池时,大颗粒的熔液坠落,其粘在瓷砖表面可熔化铀面,并与其熔粘为一体,此种熔体就不易*.一般还是用机械方式来去除,但铀面要遭到损伤(起凹坑).
你所说用强酸来*熔渣的方法.一般耐酸瓷砖不耐酸,易损伤瓷面。

客户工程名录：
1、中国航天技术*北京航天城
2、黑龙江哈药六厂
3、蒙牛企业
4、三峡水利发电厂
5、聊城电厂
6、伊利企业
7、.北京首钢
8、济南可口可乐饮料有限公司
9、上海化学工业区中法水务发展有限公司
10、上海宝钢治金建筑技术服务中心
11、广东省电力**工程局滑模分公司
12、常熟市哲鑫防腐工程有限公司
13、江苏省徐州多晶硅科技有限公司。
14、青岛碱厂
15、北京仁和酒业