高速过滤器，无锡鸿志环保设备有限公司

高速过滤器，1、概述
高速过滤器采用**煤和石英砂两种不同滤料作为过滤介质，利用**煤滤料比表面积大、吸附力强、截污量大的特点，对水中含油、悬浮物进行吸附和拦截，同时利用石英砂比重大、堆积孔隙小、拦截力强的特性对水中悬浮物进行进一步拦截。充分发挥整个滤床，滤层表面积的吸附能力，较大限度大利用滤层截污，起到良好的除油、除悬浮物的作用。
2、工作原理
过滤器内上部装填**煤，下部装填石英砂。分散而细小的乳化油吸附在**煤表面逐渐形成油粒而上浮过滤器**部，悬浮物被**煤和石英砂滤层拦截。原水经上部的配水系统，透过滤层，经集水装置从过滤器底部排出。滤层因截污量大或出水水质恶化时需进行反洗。清洗气源、水源等由过滤器下部进入，利用压缩空气**散密实的滤层，使滤料在过滤器内相互搓洗，再利用清洗水将搓洗水的污物将其带出过滤器外，较终实现过滤功能。
3、过滤器结构
过滤器由钢制容器、布水器、集水装置等组成。容器内部设置的补水装置为喇叭口式，为防止颗粒偏小或因磨损变细的滤料在反洗时跑料，喇叭口布置位置**滤层较大反洗膨胀高度。滤料下部的集水装置为多孔板滤帽式，起到承托滤料，防止滤料流失及**反洗时布水、布气均匀的作用。
4、设备特点
  选用**煤及石英砂滤料组合。**煤滤料化学性能稳定、强度高，石英砂比重大、强度高、滤层密实。反洗时采用气冲洗，气水混合冲洗使滤料相互搓动，让吸附在滤料上的污物脱离，过滤**。
一．过滤需过滤水自设备上部进入配水系统，经过滤层，水中悬浮物及油被拦截、吸附，滤后水经集水系统从设备底部排出。
二．反洗由排放、气冲、气水冲、水冲等工序组成。此流程的进入可按A过滤周期时间设定，B过滤压差设定两种方式进入。
1.排放：打开排水阀，同时自动排气阀吸入空气，为气冲做好准备。
2.气冲洗：开启气源进口阀，同时启动空压机，使滤料在滤灌内相互搓动，使附于滤料上的污物与滤料脱离。
3.气水冲洗：开启反洗水泵，把搓洗下的污物用水**至滤层上部。
4.水冲洗：用清水把搓洗下的污物从反洗排污口排出过滤器外。
5.静止：滤料在反洗后利用滤料的比重不同，自行分层恢复原有特性。
5、设备制作
A滤灌：采用合理的布水及集水装置，**布水集水的均匀稳定。灌内紧固件采用不锈钢材料，内外壁经除锈后进行防腐。
B 管路：采用多层立式空间布置，管接口法兰按GB9119.7-88标准制作。经除锈后进行防腐。
6。主要参数：进水水质：悬浮物≤80 mg/L 油≤10～20mg/L
出水水质：悬浮物≤10～20 mg/L 油≤5～15 mg/L
过滤器平均压力损失：0.5×105pa
反洗水强度： 20m3/m2.h
反洗水压力：1.5×105pa
反洗空气强度：15m3/m2.h
反洗空气压力：0.7×105pa

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