西部(成都)化工交易中心讯 据了解,传统CO变换技术为多段绝热反应技术,很难应用于高浓度CO气体变换。如果CO浓度在65%以上,变换反应将十分剧烈,反应温度也难以控制。另外,传统技术通常需采用4~5台变换炉,中间配装繁杂的控温换热设备,不仅反应流程长,系统阻力还高达0.4~0.6兆帕,操作难度也较大。 CO等温变换技术与传统技术相比具有显着优势:一是CO转化率达98%以上,提高了原料气的利用率,降低了生产成本; 二是采用水相变换热的等温变换原理,边反应边移走热量,床层反应温度低,稳定且温差小,延长了催化剂的使用寿命;三是反应床层运行阻力小,仅为22~25千帕,催化剂利用率高;四是变换炉采用悬挂水管式反应器,克服了热胀冷缩对设备运行*性和稳定性的影响。 随着煤气化技术的进步,合成气中CO含量提高到70%左右,高浓度CO变换市场前景广阔。湖南安淳从2007年开始着手高浓度CO等温变换技术的研究与开发,并于2009年获得地区发明**。
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