热流道系统在塑胶模具中的作用 热流道(HRS)也称热水口,即把固化的水口变成熔融的水口,其组成主要包括分流板、热咀、温控箱等。其中,分流板按形状可分为H形、X形、Y型、T形、口形及其它特殊形状;热咀按形状可分为大水口、尖咀、针阀咀;温控箱按温控方式可分为表芯式、插卡式以及电脑集中控制式。 在注塑加工中,热流道与模具配合使用,并扮演着非常重要的角色。例如,在**薄件的注塑生产中(如手机电池盖),通过使用热流道能够很轻松地生产出**、高质量的产品;对于流动性差的注塑原料(如LCP),通过使用热流道能明显改善原料的流动性,**注塑生产顺利进行;对于一些大型注塑件,如汽车的保险杠和门板、电视机后壳、空调外壳等,通过使用热流道,使非常困难的注塑成型变得相对简单化。 在多型腔的模具注塑中,缺乏热流道根本就无法成型。可以说,热流道是**流道平衡的较好技术。由于塑胶在流道里存在剪切力,无论模具具有多合理的几何平衡,所成型出来的产品重量也很难一致,特别是对于多型腔的模具而言,如果不使用热流道,所成型出来的产品的外侧就会比内侧轻。 对于塑料加工商来说,只要有一定批量的注塑生产,使用热流道是相当经济的。这是因为,热流道帮助企业在注塑生产中消灭了水口。多数情况下,水口不可能被回用。有时,水口的重量与产品的重量几乎差不多,如果采用传统的水口注塑方式,就意味着所浪费掉的原料与产品所使用的原料一样多。以此推算,使用热流道后,可以节约30%~50%的原料。另外,热流道还有助于减少模具的磨损,延长模具的寿命。一般情况下,热流道模具的使用寿命是细水口模具的2倍。 厦门较牛热流道系统,厦门获嘉公司
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