型号:618H 产地:瑞典 **:一胜百ASSAB 出厂硬度:HB280-310 产品特点:为真空除气制炼之合金钢,纯净度高,经超声波检验,硬度及金相结构均匀,抛光*。 用途:用于镜面抛光度要求的塑胶模具,普通的塑料注塑模具. 化学成分 C:0.37 Si:0.3 Mn:1.4 Cr:2.0 Mi:1.0 Mo:0.2 S:0.008 优点 无淬裂和热处理变形的风险 *热处理费用 缩短模具制作周期 降低模具所需成本例:*矫正变形 模具易于修正 可施以氮化及火焰硬化处理,以增进模具的边面硬度及**性 618HH模具钢材自生产以来均保持**、低硫量的水平,其出厂时已热处理预硬化至36-40HRC因此钢材能拥有以下特性: 良好的抛光性几光蚀刻花性能 加工性能良好 高纯净几优良的均一性 **性较好,模具寿命较长 备注:618HH已**经抄超声波探伤检验 大型尺寸如厚度**过100毫米已预加工,钢材表面经粗铣。为拥护提供以下便利: 节省重量 已除去刚才表面的脱碳层黑皮 标准尺寸正公差 减少机械加工量 无氧化层以降低机加工量及刀具磨损 氮化处理 氮化可增加模具表面硬度以加强**损及抗腐蚀性能。经525℃的氨气氮化后,模具的表面硬度约650HV,氮化的表面能增加抗腐蚀性能。 氮化温度℃ 氮化时间h 氮化深度mm 525 525 525 20 30 60 0.30 0.35 0.50 碳氮共渗 (液体软氮化 经570-℃两小时的碳氮共渗处理,模具表面的硬度约为700HV,氮化层厚度约为0.01毫米。 硬铬涂层 模具经硬铬涂层后,应在180℃回火约4小时以避免氢脆作用。 研磨 正确的研磨技巧除了能避免研磨裂纹,较能提高模具的寿命。由于低温回火的模具对研磨特别敏感,所以研磨砂轮**适当的修整削锐,并尽可能选择较软,结和度低,开放式晶粒的砂轮,并限制砂轮较高圆周速度,使用大量的冷却液。有关基本的砂轮选择建议,请咨询砂轮制造商。 抛光 ASSAB 618HH已硬化及回火的钢材,具备良好的抛光性能。采用氧化铝或钻石膏,常用的步骤: 研磨后预留0.05毫米的抛光余量?45号钻石膏抛光,达均匀的雾面?15号钻石膏抛光?3号钻石膏抛光,或表面光洁度要求高的模具须采用1号钻石膏。 注:每种钢材的级别皆有较适当的抛光时间;抛光时间的控制视钢材的硬度及抛光技巧确定。过长的抛光会影响模具表面的光洁度例,橙皮纹桔皮的产生等。 光蚀刻花 ASSAB 618HH特别适合光蚀刻花。因钢材的含硫量很低,模具表面可确保均匀及**的花纹。 采用ASSAB 618HH制成的模具生产的小型制品,生产**,成本低;简单产品的模具采用ASSAB618HH制造,即经济又缩短模具制造周期。
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