供应两层材料高频热合机

1、两层材料高频热合机的振幅参数?
振幅对于需要焊接的材料来说是一个关键参数，相当于铬铁的温度，温度达不到就会熔接不上，温度过高就会使原材料烧焦或导致结构破坏而强度变差。因为每一间公司选择的换能器不同，换能器输出的振幅都有所不同，经过适配不同变比的变幅杆及焊头，能够校正焊头的工作振幅以符合要求，通常换能器的输出振幅为10—20μm，而工作振幅一般为30μm吕右，变幅杆及焊头的变比同变幅杆及焊头的形状，前后面积比等因素有关，形状来说如指数型变幅、函数型变幅、阶梯型变幅等，对变比影响很大，前后面积比与总变比成正比。贵公司选用的是不同公司**的焊接机，较简单的方法是按已工作的焊头的比例尺寸制作，能**振幅参数的稳定
2、两层材料高频热合机频率参数
任何公司的两层材料高频热合机都有一个中心频率，例如20KHz、40?KHz等，两层材料高频热合机的工作频率主要由换能器（Transducer）、变幅杆（Booster）、和焊头（Horn）的机械共振频率所决定，发生器的频率根据机械共振频率调整，以达到一致，使焊头工作在谐振状态，每一个部份都设计成一个半波长的谐振体。发生器及机械共振频率都有一个谐振工作范围，如一般设定为±0.5?KHz，在此范围内焊接机基本都能正常工作.我们制作每一个焊头时，都会对谐振频率作调整，要求做到谐振频率与设计频率误差小于0.1?KHZ，如?20KHz?焊头，我们焊头的频率会控制在19.90—20.10?KHz，误差为5‰
3、两层材料高频热合机振动节点?
焊头、变幅杆均被设计为一个工作频率的半波长谐振体，在工作状态下，两个端面的振幅较大，应力较小，而相当于中间位置的节点振幅为零，应力较大。节点位置一般设计为固定位，但通常的固定位设计时厚度要大于3mm，或者是凹槽固定，所以固定位并不是一定为零振幅，这样就会引致一些叫声和一部分的能量损失，对于叫声通常用橡胶圈同其它部件隔离，或采用隔声材料进行屏蔽，能量损失在设计振幅参数时予以考虑
4、两层材料高频热合机加工精度
两层材料高频热合机焊头因为工作于高频振动情况下，应尽量保持一个对称设计，以避免声波传递的不对称性导致的不均衡应力及横向振动（我们所用于焊接的焊头利用的是振动的纵向传递，对于整个谐振系统而言），不均衡振动能导致焊头发热及断裂。两层材料高频热合机应用于不**业对加工精度要求是不同的，对于特别薄的工件如锂离子电池较片与较耳的焊接、金箔等的包覆等对加工精度的要求非常高，我们所有的加工设备均采用数控设备（如加工中心等），这样才能**加工出来的精度符合要求。
生产一台两层材料高频热合机，要考虑以下各项因素：
１、产品的要求：?决定模具的使用寿命，磨损率，因而决定采用何种金属。
２、产品的形状：?采用何种熔接工艺，设定模具的大小，压力传达区，产品在熔合时可能产生的变形，需要多大功率和何种功能。是否可以一次熔接?完成工作。?
３、产品的塑料性质：决定模具的工作震幅，那一件工作应接受超声能量，导能线的形式，位置，大小。
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