TIG焊接工艺常见缺陷的产生原因

TIG焊接工艺常见缺陷的产生原因
（1）未焊透：焊接电流小、根部间隙小、焊接速度过快、焊枪角度不正常等均易产生未焊透的缺陷。
（2）氧化严重：打底焊时，管内充压装置未能起到良好的保护作用，焊缝背面将氧化；焊接过程中对熔池及焊丝端头保护不良，或焊丝表面有氧化杂质也将会使氧化严重。
（3）夹渣、夹钨：焊接过程中，若焊丝端头在高温过程中脱离了氩气保护区，在空气中被氧化，当再次焊接时被氧化的焊丝端头未清理，又送入熔池中，在断口试验中判为夹渣；若钨极长度伸出量过大，焊枪动作不稳定，钨极与焊丝或钨极与熔池相碰后，又未终止焊接，从而造成夹钨。
（4）内凹：装配间隙小，焊接过程中焊枪摆动幅度大，致使电弧热量不集中于根部，产生了背面焊缝**试件表面的内凹现象。
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