铜线管式退火炉(退火复绕机) 一. 机械特性 A.三段温度控制退火,使炉内温度均衡,达到退火目的。 B.升温速度快,均能保持所设定的温度恒温。 C.良好的保温系统,省电,生产**。 D.平顺的引线系统,灵活的导线磁轮,减少线材镀锡退火进行的阻力,以提高优良的品质。 E.配合人体高度设计,操作简易。 1. 适用范围:裸铜线退火软化镀锡用。 2. 提供线径:φ0.08~φ0.40mm 3. 入线数:40条。 4. 线速度:MAX.300M/MIN 5、 给线轴尺寸:300mmΦ/Max。(或依贵厂尺寸) 6、 管式软化炉电热容量:28.8kw。 7、 铜线烤干炉电热容量:9KW。 8、 镀锡槽电热容量:11KW X 2 9、 单轮引取机动力:1.5KW感应马达配合变频器控制。 10、卷取型式:单层排列/双层排列 11、排线方式:前厚各自独立马达配合无极调速减速机控制排线速度。 12、排线动力:200W马达附无极调速减速机2组。 13. 本套生产线包括:退火机,引取机,镀锡机,卷取(单层/双层收线)机四台单机串联。 14. 退火机包括辅助引取,6M退火炉,水槽,烘干箱,40只静盘毛刷放线装置。 15. 引取机:引取轮采用变频调速装置,可任意调整速度;引取滚桶经镀硬铬处理。 16. 锡炉:镀锡采用横式热镀,镀锡过程一律采用眼模;锡炉容量约300KG。 17. 卷取机:采用双速特制转矩马达,横型制造,上下线轴方便。 18.卷取轴数:40轴。40只1A调压器单独调整收线张力。 19.卷线轴:PT5-25塑胶轴。卷取量2-15KG。 20.排线:无段变速(可根据生产线径的粗细调节排线的速度),排幅排距可调。 21.保温控制装置:退火炉,烘箱和锡炉采用自动保温控制装置,温度均匀省电。退火采用三段式控制,**退火均匀。 二. 管式退火炉设备组成部分: 1.退火炉(含控制箱) 2.循环水冷却系统 3. 烘干炉 4. 给线架 5. 镀锡炉 6.引取机 7. 卷取机 主要产品: 大拉机,大拉连退,连续退火大拉机,大拉连拉连退,铜杆大拉机,连续退火铜大拉机, 大中拉机,*拉机,*拉连续退火机,大中拉连续退火机,*拉连退,大中拉连退, 中拉机,中拉连退,中拉连拉连退,中拉连续退火机,连续退火铜中拉机,铝中拉机, 小拉机,小拉连退,小拉连拉连退,小拉连续退火机,中小拉连续退火机,中小拉连拉连退,微细线拉丝机,较细线拉丝机,不锈钢微拉机 管式退火机,管式退火镀锡机,退火镀锡机,退火机
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