供应NIMAX│高硬度高韧性塑胶模具钢价

NIMAX│高硬度高韧性塑胶模具钢│NIMAX的特性_韧性_抛光性_使用寿命 价格

详细介绍： 
高硬度高韧性塑胶模具钢 
Nimax 是一种高硬度高韧性结合的新型塑胶模具钢，制作的模具具有良好的抗变形能力，避免模具非正常失效。**模具使用***且有比较长的使用寿命。降低抛光成本，可获得较好的抛光表面。
NIMAX的特性
Nimax是一种低碳塑胶模具钢材，出厂硬度约为~40 HRC.
Nimax特性如下:
良好的机加工性能；优异的焊接性能；良好的抛光性和皮纹性能；良好的抗变形性能；高的冲击韧性和断裂韧性；均匀的截面组织性能；良好的机加工性和焊接性能，不需要预热及后续处理，减少模具制作周期并使模具维护较*。高硬度结合高韧性，使模具具有好的抗变形能力，避免模具非正常失效，**模具*、**且比较长的使用寿命。
NIMAX的化学成分

化学成分%	C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni
	0.10	0.30	2.50	3.00	0.30	1.00
标准对照	无
出厂状态	360~400HB
NIMAX的应用
Nimax适合制作不同类型的塑料模具，他拥有良好的加工性能及韧性，也适合用于很多工程上的支撑材料。
应用案例：
注塑模具：包装行业，不同类型的容器；汽车工业，大的内部零件，反射镜；应用，面板和手柄。
锻造及压铸模具的模座材料
切削工具的夹持材料
热流道歧管
结构件
NIMAX的性能
物理性能：硬度~375HB。

温度	 20℃	200℃
密度 kg/m3	7900	-
弹性模量MPa	205000	-
热膨胀系数/℃从20℃	-	12.4×10-6
热传导率W/m℃	-	26
比热J/kg℃	460	-
机械性能
除非有特别*，样品取自截面尺寸为596 x296 mm的板料中心部位；不同的机械性能测量值取决于原大料的尺寸、取样位置、方向以及硬度和实验温度。
V型缺口冲击韧性
横截面取样。
高的冲击韧性减小模具开裂风险，提高模具使用*性。
抗拉强度：硬度~370HB。
屈服强度, Rp0.2	785MPa
抗拉强度, Rm	1265MPa
延伸率, A5	11 %
断面收缩率, Z	47 %
抗压强度：硬度~370HB。
抗压强度, Rc0.2=1000MPa。
NIMAX的热处理
Nimax建议在供货状态使用，其硬度不能通过后续热处理来提高，但是能通过回火降低。该材料不**做回火，因为尽管回火能降低材料的硬度，同时也降低了材料的韧性。
模具热透后经过2小时保温，可以得到如下预期硬度结果。
假如钢材暴露在高温环境中导致强度及硬度降低，可以采用以下措施来恢复原始状态：加热至850°C, 保温30分。循环空气中冷却。
NIMAX的表面处理
火焰及感应淬火
Nimax之表面硬度不能通过感应淬火及火焰硬化来提高。
氮化及其氮碳共渗
氮化能提高表面的硬度及**性，建议较好采用如下工艺以获得较佳效果：
1. 粗加工
2. 在450 - 480°C去应力
模具热透后冷却至室温
3. 磨削
4. 氮化
下表为氮化深度及表面硬度的近似值：
工艺	时间h	表面硬度HV0.2	深度*mm
气体氮化510℃1
 	101	950	0.16
	301	950	0.28
	601	950	0.39
离子氮化480℃	102	1000	0.13
	301	1000	0.25
	601	1000	0.33
注：1不** 
2**
* 氮化深度是指比基体硬度值高50 HV0.2到表面的距离
**过500°C和大于 10 h的氮化工艺不建议做，会显著降低硬度和韧性。
表面硬化
表面硬度能够通过表面硬化来提高。在碳活性度为0.65、温度为850°C气氛中保温2h，随即在170°C回火1h，能得到深度为0.3mm，硬度为659MHV的渗碳层。
NIMAX的电火花加工(EDM)
相比其他材料，EDM过程中产生的热影响层硬度并不比基体钢材的用度较高，因此，热影响层很*去除。
NIMAX的焊接
焊接前通常不需要预热，焊后*热处理。假如不希望产生剧烈的应力状况，建议焊接后在450ºC回火2h。
焊接方法	TIG	MMA
预热温度	不需要	不需要
填充材料	718 焊条NIMAX 焊条	718 焊条
较大层间温度	300℃
冷却速度	空冷
焊后硬度	718 焊条320 - 340 HB
NIMAX 焊条360 - 400 HB	
330 - 350HB
-
 
后续热处理
不需要/450℃2h 
NIMAX的光蚀刻
Nimax 非常适合皮纹处理，低的含硫量和均匀的组织确保他能准确并且一致地重现需蚀刻样本。
NIMAX的抛光
Nimax具有良好的抛光性能，这是由于低硫含量及均匀的组织确保了良好的抛光性能.

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