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压球机
                            
       压球机主要用于压制难以成型的粉状物料，其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。

     压球机设备两个压辊之间的进料过多或者进入金属块的时候，活塞杆受压过载液压泵会停机还会对压辊造成伤害。怎样才能保护压辊不被损坏呢?蓄能器能对压力变化起到缓冲的作用，溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊的间隙加大从而硬物较加*的通过压辊，蜂窝煤机长时间工作传动机构就会非常灼热这样系统的压力就会恢复正常，这样就可以保护压球机设备的压辊不被损坏。
 
　　主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮**同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。
 
　　螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是**压球正常工作的重要条件。
 
　　液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头**在轴承座上以满足生产压力要求。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。
     
      强力压球机用于煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷压球团、耐火材料的压制工作，凡是粉状物料，需上炉的可用强力压球机来压制。目前，该设备已在煤炭、矿山、冶金、耐火材料及建材等行业应用。
 
优  势：该机具有成型压力大、主机转数可调、操作方便等优势，同时配有螺旋送料装置，节能省力。
 

  煤炭粉压球机应用范围：
 
1、粉状物料的压制，如除尘灰、污泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉
 
2、各种型煤的压制：如煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤等。
 
3、其他难以成型、需压制成球的物料.

　　
  				结构原理
			　
主电机：经V形带，传至减速器：减速器通过联轴器，传至主动轴再由一对开式齿轮，**两辊轴同步（等速相反）其中被动辊由液压油缸的活塞**住（恒压式的由斜铁**住），由液压回路及液压控制阀和蓄能器**系统压力，物料由贮料仓经定量设备均匀地进入成型机料斗，通过料斗上的调节闸板调节，使物料均匀的进入对辊中间，等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大，在对辊中心线处成型压力达到较大值，物料过该线后，成型压力*变小使物料进过脱球状态，顺利脱球。

　
   煤粉压球机是将原料经过粉碎后直接上机生产，*加水。如：铝屑、活性炭氧化铝、生石灰等，其目的在于减少粉尘、控制容量、返回利用、改进运输特性等产能设计。

　　煤粉压球机主要用于有色和黑色金属矿粉的制球造块，直接进炉冶炼，提高附加值。凡是冶金行业废料，辅料需上炉的，都需要压球机来完成。比如：除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉，等等。主要用于——有色和黑色金属矿粉的制球造快，直接进炉冶炼，提高附加值。凡是冶金行业废料，辅料需上炉的，都需要压球机来完成。比如：除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉，等等。

　　煤粉压球机生产的球团形状决定了物料的使用燃烧是否*或冶炼中的透气性能，它在整个工艺中占据重要因素。在煤粉压球机实际使用中，球团的形状越近似不规则形状，像块煤那样，它的燃烧透气性就越好，燃烧就较*。如果球团形状属于多棱多边形，按技术理论推算，它的接触面及翘角多，*形成构架，在燃烧及冶炼中自然性好，但是在加工模具中难度比较大，很多企业工艺加工搞不了，因此市场大多以园形为主。我厂在科技攻关及合金轧辊的研制生产过程中，工艺采用精密铸造一次成形，材料采用镍、铬、锰、钼、钛等多种合金材料，具有强度高、韧性好、**性能好，等显着特点。解决了轧辊不**的老难题，机型从小到大*装配使用合金**方形多棱球轧辊。使用户生产出的产品较加便于应用。

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