供应ABS 764B闽台奇美 耐光性，耐热性*V-0 **

6.供应ABS 756闽台奇美    高流动性、高刚性、高光泽性   
7.供应ABS 764B闽台奇美   耐光性，耐热性*V-0 **   
8.供应ABS 76**闽台奇美   高流动*V-0     
9.供应ABS 765B闽台奇美   中冲击强度*V-0
10.供应ABS 766闽台奇美   难燃、*级.耐热、高冲击 
11.供应ABS 764闽台奇美    耐热性 * 耐光性
12.供应ABS 763闽台奇美    阻燃V-0
13.供应ABS 769闽台奇美    耐热性 *
14.供应ABS 777D闽台奇美   **耐热级、中冲击强度 
15.供应ABS 777E闽台奇美   **高耐热、中冲击强度  
16.供应ABS 777B闽台奇美                            
17.供应ABS 765B闽台奇美                               
17.供应ABS 737闽台奇美                                
18.供应ABS 767闽台奇美
保压阶段的作用是持续施加压力，压实熔体，增加塑料密度（增密），以补偿塑料的收缩行为。在保压过程中，由于模腔中已经填满塑料，背压较高。在保压压实过程中，注塑机螺杆仅能慢慢地向前作微小移动，塑料的流动速度也较为缓慢，这时的流动称作保压流动。由于在保压阶段，塑料受模壁冷却固化加快，熔体粘度增加也很快，因此模具型腔内的阻力很大。在保压的后期，材料密度持续增大，塑件也逐渐成型，保压阶段要一直持续到浇口固化封口为止，此时保压阶段的模腔压力达到较高值。

在保压阶段，由于压力相当高，塑料呈现部分可压缩特性。在压力较高区域，塑料较为密实，密度较高；在压力较低区域，塑料较为疏松，密度较低，因此造成密度分布随位置及时间发生变化。保压过程中塑料流速较低，流动不再起主导作用；压力为影响保压过程的主要因素。保压过程中塑料已经充满模腔，此时逐渐固化的熔体作为传递压力的介质。模腔中的压力借助塑料传递至模壁表面，有撑开模具的趋势，因此需要适当的锁模力进行锁模。涨模力在正常情形下会微微将模具撑开，对于模具的排气具有帮助作用；但若涨模力过大，易造成成型品毛边、溢料，甚至撑开模具。因此在选择注塑机时，应选择具有足够大锁模力的注塑机，以防止涨模现象并能有效进行保压。

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