干粉砂浆生产线 干混砂浆

目前国内干混砂浆发展很快,为贯彻落实地区关于做好建设节约型社会近期**工作的通知.对建筑节能法规禁止现场搅拌的强制执行.较使得干混砂浆成为新一轮的投资热点.目前,国内建筑市场的飞速发展,与使用干混砂浆密切相关的建筑质量问题也越来越**,**主管部门,房地产开发商,施工单位以及干混砂浆生产商面临的压力逐渐增加.本文从干混砂浆生产,运输及施工的角度,结合国内**的干混砂浆设备企业的应用.**从设备的角度阐述.选择**的干粉砂浆生产设备的一些关键问题提供参考。

 

干粉砂浆生产设备流程

1、**的计量配料系统

　　计量配料方式很多,其中性能较好的是螺旋输送机,原因在于它适用于砂浆里的所有粉体物料,采用变频控制,**材料,水平布置,**度高,寿命长.如添加剂(小料)是以微量来进行计量的.比例在一比一千到一万的比例的,对计量的要求很关键.

2、*混合系统

　　混合机是砂浆材料生产中较关键的一部分,也是整套生产线的"心脏".混合机是结合国外技术针对干混砂浆服务的加重型*混合机能达到如下性能.

 

　　(1) 混合均匀度在99%以上,1-3分钟左右混合均匀。

 

　　（2）具有*特的搅拌原理和混合机设计而达到混合质量和**的基础上降低能耗。（如**胶粉聚苯颗粒保温砂浆和无机玻化微珠保温砂浆的混合原理）

 

　　（3）高速飞刀，*地分散纤维。

 

　　（4）整机采用气密封，气动大开门，*特的出料装置门、浆叶榜板**损设计，寿命**长，维修方便，**稳定。

3、成品仓及二次混合系统

　　成品仓和二次混合*了纤维多、流动性差、颗粒料出现*结桥和附着现象。该系统实现了**，连续出料，根据客户提供的物料特性选择适合出料的助流装置。

4、环保**的包装系统和散装技术

　　根据产品品种，该公司提供阀口袋、敞口袋、叶轮式包装机。包装范围20-50kg，满足不同的项目要求。通过控制系统，操作工人只需将包装袋套入阀口，其它工作即可自动完成。包装好的产品通过皮带输送机输送到码垛台进行存放，由叉

 

　　车完成产品入库工作。称量**，包装质量高。

5、智能电脑配料系统

　　电脑智能控制系统LCPLC。该系统具有自检精度软件校正维护方便、彩色CRT显示工段设备工艺流程图，具有双仓同时

 

 

给料以缩短配料时间、配方管理、打印实时配料报表、配方产量、原料消耗量报表，并且统计其班日、星期、旬、月等定量管理报表。

 

典型形式

1.积木式干粉砂浆生产设备

　　是根据生产厂家的厂房和投资规模来设计的。成本低，工艺合理。也需配置自动计量，电脑操作系统。可生产外墙外保温砂浆、自流平砂浆、修补砂浆、**砂浆、彩色装饰砂浆、内外墙腻子、瓷砖粘结剂、填缝剂等等。适合于中型企业。

2.塔楼式干粉砂浆生产设备

　　可产品质量高、随拌随用、产品品种多、混合均匀度高、生产**、**的控制系统，常用的工艺布局，将所有预处理好的原料提升到原料罐里，原料依靠自身的重力及气浮装置从料仓中流出。经电脑配料、螺杆输送计量称重、混合再到包装成袋或散装车或入成品库储存等工序，全部由电脑控制系统操作。减少劳动量，配料精度高，使用方便。采用封闭式生产，现场清洁、无污染。该种生产线适宜生产普通砂浆：即（砌筑砂浆、抹灰砂浆）；同时可以生产**砂浆、瓷砖粘结剂、填缝剂、界面剂、腻子等大多数特种砂浆

3.平面式干粉砂浆生产设备

　　平面式布局是相对于塔楼式布局而言的，项目占地面积约为8000~10000㎡（12~15亩），主要设有晒砂厂、烘干厂房、搅拌机、仓库、办公楼、住房等。同时如果场地限制，7.5亩即可。

 

　　平面式布局相对于塔楼式占地面积相对较大，因为各个设备呈水平状态放置，物料经过各种输送设备依次进入料仓、混合、散装等环节。特点是投资相对较小，高度低，易于安装与维修。介占地面积相对较大，物料经过反复提升输送，能耗高、不易清理。

 

干粉称重系统

　　由称重传感器，接线盒，仪表三部分组成。

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