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三、混凝土后期干缩裂缝的处理技术：
导致因素：
1、材料使用不当：比如采用矿渣硅酸盐水泥、快硬硫铝酸盐水泥、砂石中含泥量过大、外加剂劣质等。
2、水泥用量大、加水量大、坍落度大，或掺入泵送剂、减水剂等增加混凝土收缩和干缩的因素，造成裂缝。
3、混凝土浇筑后长期处于干燥状态，混凝土中水份逐渐蒸发失水产生收缩。如毛细孔中的自由水，在一个月左右的干燥蒸发中产生毛细变形收缩，若继续干燥，则开始蒸发物理-化学结合的吸附水，从而引起水泥失水压缩，产生吸附收缩而裂缝。
4、混凝土中水分蒸发及含量不均匀分布，形成湿度变化梯度，引起收缩拉应力，造成裂缝。
5、混凝土的各种强度中，抗拉强度较低，仅为抗压强度的7%-11%，混凝土在碳化、失水、降温等综合作用下使体积产生收缩变形，同时又受到内部钢筋的约束和外部两端的嵌固约束应力，当应力**过混凝土的极限变形值时，就会产生裂缝。
处理方法：
1、如果裂缝仅仅为水泥浆上浮而导致的表面性裂缝，则使用钢丝板刷将混凝土表面的水泥膜刷除，并用水冲洗干净。然后，根据混凝土所处的环境要求，选择适合的功能性水泥砂浆修复找平即可。可以选择的功能性砂浆有：ECM环氧修补砂浆、EC2000-RC聚合物加固砂浆、EC2000聚合物砂浆等。
2、如果裂缝为深入到混凝土内部的结构性裂缝，则**进行加固修复。根据实际情况，可以采用灌浆修复和粘贴碳布修复。推荐选择的材料有：LQ-401灌浆树脂胶、LQ-400封缝胶、LQ-自动压力灌浆器及其配件、LQ-601碳纤维浸渍胶、LQ-602碳纤维底胶、LQ-603找平胶等。

四、温差裂缝的处理技术：
导致因素：
1、水泥用量多、用水量大、砂率大，从而使水泥的水化热增大，加上浇筑速度快等因素，导致产生温差收缩裂缝。
2、高强度等级的混凝土，常常选用高标号水泥，再配合比重也常常加大水泥的用量（比如：在混凝土拌和料中水泥浆量**过25%）；或者使用水化热高的水泥，当施工环境温度下降，又没有对混凝土构件采取保温蓄热措施时，就会产生裂缝。
处理方法：
1、温差产生的裂缝多为结构性裂缝，所以修复时**采用结构加固的指导原则进行。
2、化学灌浆法修复：采用“LQ-自动压力灌浆技术”进行灌补修复，此技术可灌补缝宽大于0.05mm的微细裂缝。推荐选择的材料有：LQ-401灌浆树脂胶、LQ-400封缝胶、LQ-自动压力灌浆器及其配件。
3、结构补强加固：常用的方法有增加钢筋、加厚板、外包钢筋混凝土、外包钢板、粘贴钢板、预应力补强等。推荐选择的材料有：LQ-501粘钢胶、LQ-502植筋胶、LQ-503灌注胶、LQ-601碳纤维浸渍胶、LQ-602碳纤维底胶、LQ-603找平胶、ECM环氧修补砂浆、HGM高强无收缩灌浆料、HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM钢筋锚固料、HGM抢修料、EC2000-RC聚合物加固砂浆等。

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