供应cr12MOV是什么材料 标准cr12MOV cr12MOV化学成分 cr12mov圆钢

cr12MOV产品化学成份用途特点
 
Cr12MoV 钢有高淬透性，截面为 300 ～ 40 0㎜ 以下者可以*淬透，在 300 ～ 40 0℃时仍可保持良好硬度和**性，韧性较Cr12 钢高，淬火时体积变化较小。可用来制造断面较大、形状复杂、经受较大冲击负荷的各种模具和工具。
 
 
冷作模具
硬度
255 ~207HBW
压痕直径
3.8 ~4.2mm
 1 简要介绍
  特性
  合金工具钢：Cr12MoV 标准：GB/T 1299-1985适用范围
  冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、**性、强度均比Cr12高。用于制造截作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。物理性能
  Cr12MoV是标准的说法，德标叫做：X165CrMoV12
2.1 化学成份：
  碳 C ：1.45～1.70
  硅 Si：≤0.40
  锰 Mn：≤0.40
  硫 S ：≤0.030
  磷 P ：≤0.030
  铬 Cr：11.00～12.50
  镍 Ni：允许残余含量≤0.25
  铜 Cu：允许残余含量≤0.30
  钒 V ：0.15～0.30
  钼 Mo：0.40～0.60
2.2 力学性能：
  硬度 ：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm;淬火,≥60HRC
2.3 Cr12MoV用途
  Cr12MoV模具钢淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径为300~400mm以下的工作可*淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。
3 热处理法
 
3.1 热处理规范
  热处理规范：1.淬火,950～1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。
  金相组织：细粒状珠光体+碳化物。
  交货状态：钢材以退火状态交货。
3.2 深冷处理
  Crl2MoV钢经深冷处理， 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的**微细碳化物， 随后进行200℃低温回火后， 这些**微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体， 在低温回火后， 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。 Crl2MoV采用低温化学热处理方法, 在保持Crl2MoV钢高硬度和高**性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显着的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗较佳。Crl2MoV钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上, 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。
3.3 加硬处理
  为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上
3.4 盐浴渗钒处理
  Crl2MoV冷作模具钢的中性盐浴渗钒处理工艺，Crl2MoV钢经中性盐浴渗钒处理可获得碳化物渗层，一、碳钒化合物，该渗层组织均匀，具有良好的连续性和致密性，厚度均匀,结构致密，具有很高的显微硬度和较高的**性，表面硬度、**性及抗粘着性等性能大幅度提高。二、VC在奥氏体中的溶解度比它在铁索体中的溶解度高，随着温度的降低，VC从铁索体中析出，使合金强化及晶粒细化，化合物层表现出较高的硬度。 Cr12MoV 属于高碳高铬莱氏体钢, 碳化物含量高,约占20 % ,且常呈带状或网状不均匀分布,偏析严重, 而常规热处理又很难改变碳化物偏析的状况, 严重影响了钢的力学性能与模具的使用寿命。而碳化物的形状、大小对钢的性能也有很大的影响, 尤其大块状尖角碳化物对钢基体的割裂作用比较大,往往成为疲劳断裂的策源地,为此**对原材料轧制钢材进行改锻,充分击碎共晶碳化物,使之呈细小、均匀分布, 纤维组织围绕型腔或无定向分布, 从而改善钢材的横向力学性能。
  锻造时对钢坯从不同方向进行多次镦粗和拉拔,并采用“二轻一重”法锻造,即坯料始锻时要轻击,防止断裂,在980～1 020 ℃中间温度可重击, 以**击碎碳化物,
  Cr12MoV 钢未改锻,采用固溶双细化处理[5 ] ,即500 ℃及800 ℃左右二级预热,1 100～1 150 ℃固溶处理,淬入热油或等温淬火,750 ℃高温回火,机加工后960 ℃加热油冷后进行较终热处理, 也可使碳化物细化、棱角圆整化,晶粒细化。
4 相关技术
 
4.1 Cr12MoV回火
  Cr12MoV钢推荐的回火规范

方案	
淬火温度 /℃	回 火

用 途	
加热温度/℃	介质	硬度HRC
Ⅰ 
Ⅱ 
Ⅲ	
1020~1040	*应力 
去除应力，降低硬度 
去除应力，降低硬度	150~170 
200~275 
400~425	油或硝盐 
— 
—	61~63 
57~59 
55~57
Ⅳ 
Ⅴ 
Ⅵ	1115~1130	去除应力及形成二次硬化 
去除应力及形成二次硬化 
去除应力及形成二次硬化	510~520℃多次回火 
-78℃冷处理 
加510~520℃一次回火 
-78℃冷处理加一次510~520℃回火，再-78℃冷处理	— 
— 
—	60~61 
60~61 
61~6
4.2 Cr12MoV淬火
方案	**次预热/℃	*二次预热/℃	淬火温度/℃	冷 却	硬度
（HRC）			
介质	介质温度/℃	在介质中冷却	随后					
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ	550~660	840~860	950~1000 
1020~1040 
1020~1040 
1115~1130 
1115~1130	油
油
熔融硝盐
油
熔融硝盐	20~60
20~60
400~550
20~60
400~450	至室温
至油温
5~10min
至油温
5~10min	空冷
空冷
空冷
空冷
空冷	58~62
62~63
62~63
42~50
42~50
  
 

模具

东莞市伏羲金属材料有限公司是一家集生产加工、经销批发的有限责任公司.成立于2001年,是一家**从事国内外**特种模具钢材销售、加工、真空热处理于一体的模具企业，公司占地面积近2000平方米，综合实力雄厚、技术装备精良、配套设施齐全；并拥有多名业务娴熟的营销人员和一支技术**的售后服务队伍，严格的质量管理体系以及科学严谨的管理机制。 
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