供应QST系列气动试压泵 江苏普航试压泵 **试压装置

一、             特点
它是使用压缩空气为动力源，以气动泵为压力源，输出液压力与气源压力成比例。通过对气源压力的调整，便能得到相应的液压力。当气压力与液压力平衡时，气动泵便停止充压，输出液压力也就稳定在预调的压力上，通过控制进气量大小，从而控制升压速度。因而具有防爆、输出压力可调、升压速度可控、体积小、重量轻、操作简单、性能**、适用范围广等特点。它特别适用于油田钻采工程的防喷设备、阀门、管道、连接件、压力容器等受压设备的高压和**高压试压检验。同时也适合科研、检验部门作检测工具。
二、             用途
用于石油化工工程的防喷器、阀门、管道、锅炉等一切承压容器进行液体试压检测。（泵可作防喷器控制系统中压力源）。
三、             型号意义及型号系列（本说明书仅供参考，如有技术调整以实物为准）
1.3 型号含义、系列产品参数
 
 系列产品参数   表1
型 号
气动泵（台）
气动泵排量
气源压力
耗气量
工作压力
外形（长*宽*高）
重量
QST70
1：30泵1台
1：100泵1台
205ml/冲次
30ml/冲次
0.7Mpa
1.5M3/分钟
70Mpa
1000*725*1450
320
QST70-J
QST140
1：60泵  1台
1：200泵 1台
90 ml/冲次
13 ml/冲次
0.7MPa
1.5m3/分钟
140 MPa
993×866
×1280
310
QST140-J
QST140B
1：60泵  1台
1：200泵 1台
90 ml/冲次
13 ml/冲次
0.7MPa
1.5m3/分钟
140 MPa
993×866
×1280
105
QST140B-J
QST140C
1：60泵  1台
1：200泵 1台
90 ml/冲次
13 ml/冲次
0.7MPa
1.5m3/分钟
140 MPa
993×866
×1280
320
QST140C-J
QST140A
1：60泵  2台
1：200泵 2台
90 ml/冲次
×2
13 ml/冲次
0.7MPa
3m3/分钟
140 MPa
1160×866
×1325
400
QST140A-J
QST200
1：60泵  1台
1：225泵 1台
90 ml/冲次
13 ml/冲次
0.9MPa
1.5m3/分钟
200 MPa
993×866
×1280
320
QST200-J
QST200A
1：60泵  2台
1：225泵 2台
90 ml/冲次
×2
13 ml/冲次
0.9MPa
3m3/分钟
200 MPa
993×866
×1280
400
QST200A-J
1.4           工作条件
产品可放置在硬地面上垫平后使用；产品应接洁净、充足的压缩空气源；洁净
的水源；如配置自动打印记录仪应接上AC220V电源和地线。
1.5  *要求
 
1.5.1与试压台连接的气源压力不许大于1Mpa
1.5.2自动打印记录仪不能在爆炸性危险区域或爆炸性危险事端内使用
 
2.  结构形式与工作原理
2.1 结构形式
试压台由试压台主体和试压管件（画报试压管件表表2）组成。试压台主体液压回路由油箱|、 油箱出口截止阀、过滤器、初级气动泵、单流阀、*阀。次级气动泵、高压截止阀、三通旋塞等元件组成：气动回路由气源截止阀、空气过滤器、空气调压阀、油雾器、气动泵气动截止阀等元件组厂。（参见图1或图1-A）
试压管件表   表2
 
产品型号
试压管件
连接被试件的接头规格
备注
工作压力（Mpa）
材料
长度
QST140
140
金属硬管
10m
NPT1/2
外螺纹
选购件
高压软管
15m
 
QST200
200
金属硬管
 
NPT1/2
外螺纹
 
高压软管
15m
选购件
QST140A
140
金属硬管
15m
NPT1/2
外螺纹
选购件
高压软管
15m
 
 
2.2 工作原理
   a,QST40-J,QST200-J试压台工作原理见图2，试压台工作时压缩空气经分水滤气器（4）、空气调压阀（8）、油雾器（3）、初级泵截止阀（19）、进入气动泵（初级）（2）、气动泵启动后抽吸清水经外吸入口截止阀（13）、液体滤清器（21）进入气动泵（初级）（2）、气动泵排出的液体流经单流阀（20）、单流阀（16）、保压截止阀(15)**压输出接口、如泄压截止阀（14）关闭，液流输出被试实验见，使实验压力升高，当压力升高至使气动泵（2）的输入气压力与输出液压力平衡时，开启次级泵截止阀（18），启动气动泵（1）使试压台的输出压力继续升至被实验压力。
  b,QST140A-J试压台工作原理见图3，试压台工作原理与QST170-J相同。
四、             产品工作原理

注：如下产品介绍以上图和下表为参考。
 
序号
名称
序号
名称
01
气源接入口
11
入口单流阀
02
分水滤气器
12
出口单流阀
03
空气调压阀
13
高压截止阀（接通用）
04
气源压力表
14
高压输出接口
05
油雾器
15
水源接入口
06
气源截止阀
16
水路球阀
07
低压气缸头
17
水路过滤器
08
高压气缸头
18
泄压截止阀（高压）
09
低压泵
19
高压压力表
10
高压泵
20
压力传感器
21
打印记录仪
 
 
重要注意事项：
1、  打印记录仪电源为AC200V/50Hz，使用时注意接驳地线，以保证人身*。
2、  打印记录仪只能在非防爆环境或非防爆时间内使用。
3、  高压截止阀为锥形阀针，关闭力不能大于18N?m。在升压过程，截止阀如有渗漏，正确的操作应是卸压后再重新关闭。避免用力过大而至损坏阀芯，缩短该阀使用寿命。
五、             操作程序（参看图一）
1、   将油雾器05加入润滑油，南方用10#或20#机械油，北方冬季用防冻机械油或低凝或低凝液压油。
2、   将贮油箱加满液压油或乳化油。
3、   关闭气源截止阀06（四只或二只），接上气源，气压不大于1MPa（10kgf/cm2）。
4、   用油作试压介质时，关闭截止阀16（上），开启截止阀16（下），使水箱（含液压油）与过滤器17接通；如用清水作试压介质时，则关闭截止阀16（下），开启截止阀16（上），使水源接入口15与过滤器17接通。
5、   将高压输出接口14和外泄口堵住，打开截止阀13、18，使泵出口与水箱接通，以回收液压油；使用清水时，直接通过外泄口将水排出。

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