数控火焰切割保持精度的方法: 在用数控火焰切割钢板零件时,影响切割精度的关键二个因素是热变形和割缝设置。那么如何**火焰切割的精度,在切割过程中我们会遇到哪方面的问题? 从理论上讲,一个零件的切割程序编好了,并且确定了割缝补偿后,那么设备切割时的运行轨迹就是一定的,切割出的零件尺寸就不会有变化。然而在实际切割过程中,我们发现切割出的零件还是存在一定的偏差,特别是一些直接切割后不再进行加工的工件。如果解决不好尺寸偏差问题,对产品的质量就会产生较大的影响。 在实际切割过程中,整张钢板上切割零件有先有后。刚切割时钢板的温度接近室温,但零件切割的速度很快,尤其当零件不是很大时,一个零件切割完成时整块钢板还未来得及升温、热膨胀;或者虽然有局部的升温,但热膨胀受到周围室温状态钢板的约束,此时切割的零件尺寸比较**。随着切割零件的增多,热量的不断输入,钢板温度不断升高,热膨胀量也不断增大。如果不给割缝补偿k加上一个单侧热膨胀补偿量△t ,那么再切割的零件冷却至室温测得的尺寸与**个切割零件测得的尺寸就会有偏差,且偏差会随着钢板热膨胀量的增大而增大,直至趋于平衡(即切割的热输入与钢板的散热达到一个基本平衡)。这是由于钢板在不同温度下产生的热膨胀量不同,导致了钢板的体积变化,而对割缝补偿k不加以修正(增加热膨胀补偿量△t )则切割轨迹就不会变化,那么切割的零件冷却后体积就会缩小,尺寸当然就变小了。
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