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九、密封件的更换方法与维修
 
密封件的寿命与安装维修是否得当密切相关，因此**注意以下事项：
1、安装密封件时应注意导向套的方向（坡口应朝向密封件），采用专用工具（外径与箱体内径相同，内径与柱塞直径相同的环状铝、铜或木筒）逐个将密封件环压紧、压平，不应采取全部填入，用密封件压盖一次压紧的方法，将会造成接触应力分布更不均匀。
2、压入密封件后，按顺序装好所有零件，开始试车在泵运转的同时依据泄漏的情况，慢慢压紧密封件，压紧螺套一次旋转螺纹1/6-1/2圈，观察3-5分钟。这样逐渐压紧，直到获得满意的泄漏量为止。一次压的过紧就会挤出密封件中的润滑剂并摩擦发热甚而烧坏密封件，尤其是密封件入口环更可能出现此种情况。故在使用过程中，**严格控制压紧力。
3、泵在工作中应经常观察柱塞密封的泄漏量，其泄漏滴数控制在5-20滴/min-1左右，较大不应**过40滴/min-1。
如此就能使处于正常密封状态。

鉴于目前市场上老式4D-SY型电动试压泵故障率较高，维修维护费时费力。我公司在原有2D-SY C型电动试压泵的基础上，研发生产了新型4D-SY型立式电动试压泵，该新型电动试压泵结构简单紧凑，拆装方便易维护，高低压流量均大于老式4D泵，采用立式电机与摆针式减速机相结合，动能更加强劲，注水更加省时，升压速度大大提升， 并在4D-SY6.3-80MPa几个型号基础上增加了4D-SY100MPa型号，该泵低压时流量为400升每小时，高压时流量为20升每小时，比老式的4D-SY80MPa的高压流量还大，从而大大提高了生产效率！