西安加固修补微膨胀灌浆料

高强无收缩灌浆料

灌浆料分类  
　　1、主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料   
　　2、主要用于：灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓加固工程**灌浆料   
　　3、主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆，称谓混凝土缝隙修复**灌浆料   
　　4、主要用于：精密、大型、复杂设备安装；混凝土结构加固改造，增强，路面**修复，称谓高强无收缩灌浆料   
　　5、主要用于：高温环境下**灌浆料，高温下体积稳定，热震性好，设备长期处于高温辐射温度500℃环境，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆，称谓耐热型灌浆料   
　　6、主要用于：施工时间短，2小时强度达C20，立即可运行设备，灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程，称谓抢修工程**灌浆料   
　　7、主要用于：大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要，所灌浆部位不留死角。具有良好的稳定性，称谓精密设备特大型重工设备**灌浆料，称谓精密设备特大型重工设备**灌浆料   
　　8、主要用于：负温下强度增长快，无受到冻害影响，地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓防冻型灌浆料   
特点  
　　▲早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。   
　　▲自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。   
　　▲ 微膨胀 浇注体长期使用无收缩，**设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期   
　　*运行。   
　　▲ 抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。   
　　▲ 耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。   
　　▲ 耐侯性好 -40℃～600℃长期*使用   
　　▲ 低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。   
原材料  
　　1 水泥   
　　宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且符合GB 175的规定。采用其它水泥时应符合相应的标准   
　　要求。   
　　2 细骨料   
　　应符合G B/T 14684规定的I类**砂或人工砂。   
　　3 混凝土外加剂   
　　混凝土外加剂应符合GB 8076及JC4 76的规定。   
　　4 其它材料   
　　GB/T50448-2008   
　　应符合相关标准要求。   
　　五、施工方法　　 

1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。   
　　2、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模 板**部标高应不**设备底座上表面50mm。   
　　3、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不**过1000mm。   
　　4、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量 拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点。   
　　5、地脚螺栓锚固灌浆：   
　　⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、   
　　油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，*孔内积炎。   
　　⑵灌浆前应*地脚螺栓表面的油污和铁锈。   
　　⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的   
　　位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。   
　　6、 设备基础二次灌浆：   
　　⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干   
　　净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝   
　　土表面应充分润湿，灌浆前1h，*积水。   
　　⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相   
　　对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，**连续进行，并尽可能缩短灌浆时   
　　间。   
　　⑶轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度   
　　不应**过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。   
　　⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流   
　　动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。   
　　⑸设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°   
　　斜角（如图），如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压   
　　光。   
　　7、 混凝土结构改造和加固灌浆：   
　　⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。   
　　⑵混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补   
　　区域边缘切成垂直形状。   
　　⑶灌浆前应*所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表   
　　面。   
　　⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。   
　　⑸灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。   
　　8、 施工养护措施：   
　　⑴灌浆时，日平均匀温度不应**5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒   
　　养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥   
　　基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面   
　　不便浇水时，可喷洒养护剂。   
　　⑵应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。   
　　⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法   
　　执行。   
　　⑷冬季施工，工程对强度增长无特殊要求时，[1]灌浆完毕后裸露部分应及   
　　时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应**5℃。在负温度条件   
　　养护时不得浇水。   
　　⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用   
　　保温材料覆盖养护。   
　　⑹如环境温度**水泥基灌浆材料要求的较低施工温度或需要加快强度   
　　增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合地区现行标准《建筑工   
　　程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。

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