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2.铸铁型材的组织及力学性能特点
（1）?金相组织
普通灰铸铁型材的显微组织为细小的片状石墨(外围为一层细小的D型石墨，内部为细小的A型石墨)和基体。也可生产A型（80%以上）石墨为主的灰铁型材；球墨铸铁型材组织中石墨球细小圆整，球化率高，球数多，无晶间碳化物，是生产ADI产品的较佳基材；蠕墨铸铁型材蠕虫状石墨数量及形态要求由供需双方协商而定。
（2）?力学性能

灰铸铁型材：σb=200～350Mpa，HB=150～260；球墨铸铁型材的机械性能兼有高强度和高塑性，经常规热处理后可以获得各种需要的基体组织及性能，σb=375～900Mpa，HB=150～300；球铁型材加工的零部件经等温淬火后，σb=800-1600Mpa，δ对应可达22%-1%。
（3）加工成品率
采用水平连铸和密闭结晶器工艺所生产的铸铁型材表面质量好，内部组织致密，尺寸精度高，无夹砂、夹渣、气孔、缩松等铸造缺陷，加工成品率大大**砂铸件。
（4）?疲劳极限强度
疲劳强度高，疲劳极限与砂铸件相比约高50%。
（5）?耐压性能优良
耐压性能良好，压力高达30Mpa时，普通常规牌号的铸铁型材所加工的壁厚为1㎜的试样无点渗和周渗现象，加之良好的加工性能，是高中档液压件的*基材。
（6）?机械加工性能好
铸铁型材切削抗力大于砂铸件小于钢件，表面光洁度高。与砂铸件、钢件相比，铸铁型材在不同切削速度下，表面光洁度相对波动较小，不仅在低速(＜50m/min)切削，而且在高速(＞200m/min)切削时，均能**表面粗糙度不大20μm。欧美的试验研究表明：球铁型材在取代易切削钢(free?cutting?steel)方面其优势明显。综合成本可降低20％左右。????????
（7）?表面涂镀性优良
表面处理*，铸铁型材表面进行玻璃、搪陶涂层，铜、铬、钨电镀，渗碳渗氮等表面处理，质量远远**砂铸件。
（8）??尺寸精度高，变形小
热处理、加工变形量小于钢，较适宜于多种精密零部件加工。

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