我国目前有各种工业锅炉及生活燃煤锅 炉50多万台,其中80%为各种中小型锅炉(1t/h~35t/h)。在这些锅炉中安装有湿法除尘设备(含各种水膜,淋洗装置)的约占30~40%,据统计一台10t/h的此类锅炉年消耗自来水(含除尘、冲渣等用水)约5~7万T。由于技术、资金、场地等方面的原因,湿法除尘废水除部分中小型锅炉采用循环回用工艺外,其余的均仅经过简单沉淀后就排放,不仅浪费大量水资源,且由于其中含有HSO-4、NO-x、F2-等有害物质而造成对环境的二次污染,因此积极采用循环回用工艺治理锅炉湿法除尘废水,努力提高除尘废水循环使用周期,不仅能防治废水对环境的二次污染,也是缓解我国水资源缺乏的重要措施。 中小型锅炉除尘废水水质特点 煤炭在高温燃烧过程中,其所含有的大量硫、氮、氰、氟和粉尘进入烟气中形成SO2、CO2、NOx、H2S等酸性气体,烟气在进入锅炉湿式除尘器后与洁净水充分接触,所含酸性气体和烟尘进入水体,特别是SO2溶于水生成HSO-4。导致废水pH值下降烟尘进入水中则导致废水中悬浮物增加。湿法除尘废水如果进行循环使用,则废水中pH值经多次循环后稳定于2~3。除尘废水中所含悬浮物的量随锅炉燃烧的煤种不同而不同,除尘废水多次循环后存在一定的微积累。 锅炉产生的烟尘经水膜除尘后,虽然除去了硫化物的污染,但是除尘废水中浊度、悬浮物和COD浓度很高, 且排放量较大,严重污染了环境。迫切需要一种低成本、连续**处理除尘废水,使其达到地区规定排放标准的方法。 杰能环保公司生产的LWJ型卧式沉降螺旋自动卸料节能离心机,是我厂引进、消化国外**技术的基础上自行研制、改良、开发具有****水平的系列离心机。其相对于传统的分离设备(如:带式压滤机、框、箱式压滤机)具有应用较广泛、工作环境较清洁、脱水性能较好、运行总成本较低、综合效果较好的特点,因而近年来在各行业,如污水处理行业,食品行业,化工行业等得到广泛的运用,并被列为固液分离的可以选择设备。 工程运行后,企业直接经济效益来自三个方面:a、生产废水经处理后达标排放,企业可减少排污费支出; b、污泥经处理后可用作制砖、铺路等;c、处理后的废水回用于厂内(锅炉除尘、冲洗厕所、厂区绿化等)可节约大量水费。
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