tpep防腐钢管|tpep防腐螺旋钢管厂|钢管内防腐

焊接连接是管道工程中较重要而应用较广泛的连接方式。其主要优点是：接口牢固耐久，不易渗漏，接头强度和严密性高，使用后不需要经常管理。 目前，管道工程常用的连接方式有螺纹连接、焊接连接、法兰连接、承插式连接、沟槽连接。在大型、长距离输送管道，例如西气东输、重要输油管线等地区大型**工程中，为**整个管线的***、运行稳定、维护成本低，普遍采用焊接连接这种连接方式。 TPEP防腐钢管作为大口径长距离输水管道的可以选择管材同样采用焊接连接这种连接方式。TPEP防腐钢管管道现场施工补口及补伤的质量控制措施一、操作工艺流程及要点1、采用对口器对口施工，对口效率快，焊接质量好。质量**前提2、焊接工艺质量控制措施   采用单面焊双面成型焊接技术   氩弧焊单面焊接双面成型技术很好的弥补了普通焊接技术的缺陷。在石化行业的特种管道焊接中得到了广泛的应用。3、现场焊接技术与工艺工具：角磨机，2、磨光片，3、焊机，4、氩气表，5、碳钢焊条，6、氩气，前处理：**用角磨机将管子端部接触层上的污垢、铁锈等清理干净，以免影响焊接质量。工艺流程：对口----点固焊接----复合层焊接----填充层焊接----盖面层焊接的顺序进行操作。二、注意事项：1、对口时，其内壁应齐平，内壁错边量不宜**过管壁厚度的10%；对口间隙3mm。点固长度控制在1.5-50px，点固间距控制在20㎝左右，防止在焊接过程中焊点开裂。2、焊接前将点固焊接两端部位进行打磨，清理焊渣；选择一点依次连续焊接。焊接前要调整焊接电流，实验性焊接合适后再对管道依次焊接。3、盖面焊缝**有0.5～2mm的余高，且不能存在咬边和焊不透等缺陷，收弧弧坑**填满，不得出现凹坑。4、焊料选择**：填充、罩面手弧焊接建议采用J427以上碳钢焊条5、其他注意事项：以上选择是比较合适的选择，但不是一的选择，焊料的选择与操作者的技术水平及工艺条件有较大的关联性。**焊料时尽量**焊料的大系列为主，尽量不要**具体焊料具体牌号。

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