双工位双工作台卧式镗铣加工中心

双工位卧式加工中心详细信息:
HMC系列双工位卧式加工中心主轴转速高，刚性强，扭矩大。主轴配有冷却循环系统，双工作台自动旋转交换，减少辅助时间，提**。该系列机床性能完善，精度稳定，适合于加工各类型箱体零件及二维、三维曲面，是机械、汽车、船舶、纺织机械、印刷机械、农机等行业加工箱体类零件的关键设备。
一、主要特点
HMC630卧式加工中心，是我公司较新开发研制的机电一体化**系列产品之一。这种卧式加工中心应用范围广、性能优越，价格合理，具有较高的性能价格比。其主要特点如下：
1、**的机械设计
采用**的CAD计算机辅助设计系统完成较优的结构设计。
主要构件采用三维虚拟制造手段提高设计质量。
2、主传动系统兼顾高速中载
本机床采用日本FANUC数字交流式主轴伺服电机与德国进口ZF变速箱（1：1与1：4）两档变速，并通过齿型皮带传动到高速主轴部件，主轴无级变速范围广，较高转速达到6000rpm，低速恒扭矩还能达到382NM/470NM（连续/30分钟）
采用单独的油冷却系统，对高速主轴部件及ZF变速箱进行循环冷却。确保主传动系统维持恒定的温度，从而确保维持稳定的工作精度。
机床还配有低压空气清洗系统，换刀时将空气从主轴中心吹过，对刀具柄部进行清理，延长主轴寿命。
3、结构刚性良好
机床主要基础铸件（包括床身、立柱、主轴箱等）采用高强度树脂合金铸铁材料，具有较佳的机械稳定性和耐热性，在机床重型强力或间歇切削时，具有优异的减震性。
机床床身为整体T型结构，立柱为双层壁框架式结构，采用合理的薄壁多筋结构，铸件刚性好。并用德国树脂砂造型新工艺满足设计要求，使机床具有很高的结构刚度。
4、传动性能优越
传动部件分配合理，立柱在T型床身上作X向移动，工作台在T型床身上作Z向移动，主轴箱在框架式立柱中间作Y向移动。
三轴交流伺服电机采用*、高扭矩、**的联轴节与滚珠丝杠直接联接，即使在重负荷下，也可避免任何弹性变形，提高了机床的定位精度和重复定位精度。
滚珠丝杠与螺母进行了预紧，安装时进行了预拉伸，提高了伺服系统的传动刚性，克服了丝杠热膨胀引起的位置偏差，确保机床的**。各进给方向配置**响应的数字式AC伺服电机，移动速度快。
三向进给均采用滚柱直线导轨副，滑块采用较**的自润滑环保方式。
5、双工作台提高加工效率
伺服驱动的工作台，作*四轴（B轴）回转运动，带液压夹紧，端齿盘360×10定位。工件较大承重达1.2吨。
工作台为可回转交换的双工作台形式，机床在加工过程中即可进行另一个工作台上的零件装卡，大量缩短机床辅助工作时间。
6、换刀稳定**，刀库容量充足
采用闽台盛钰公司生产的链式凸轮刀库，凸轮机构传动，换刀准确**，换刀动作简单，换刀速度快。
刀库容量达40把，可进行任意选刀。采用双向近回方式换刀，节省非切削时间，可进行**的连续加工。
7、进口零部件的大量采用，确保了机床的**和高**性
包括数控系统、高速主轴组件、刀库、回转工作台、液压泵站等整部件的进口，包括ZF变速箱、滚珠丝杠、联轴节、进给轴承、气动元件、直线导轨、油冷却机、**密封圈等关键零件的进口，确保了机床的**和高**性。
8、机床操作宜人性良好
采用由**板金制造厂制作的全封闭防护罩。
符合*规范及人性化的人机界面，操作简单。
大流量强力冷却和冲屑系统，满足了刀具和夹具的冷却和冲屑要求，且配置了切屑自动输送装置，使切屑*及运送十分方便。
9、机床配置国外着名**的控制系统，性能优越、运行**
采用FANUC Oi-MD控制系统，功能齐全、性能**、操作方便，已被国内外用户广泛采用。机床的主运动和各坐标轴的运动采用**的交流伺服系统驱动，具有转矩脉动小、精度高、**性好、抗干扰能力强、响应速度快等优点。


主要技术参数	Units	HMC630	HMC800
工作台行程X、Y、Z	mm	1050×900×900	1150×900×900
工作台尺寸	mm	630×630	800×800
工作台较大承重	kg	1300	2000
工作台分度	 	1°×360°	1°×360°
工作台定位精度	 	±2″	±2″
工作台重复定位精度	 	±1.5″	±1.5″
快进速度	m/min	36	24
主轴转速	rpm	35-6000	35-4500
主轴扭矩	N.m	1350	1350
刀柄形式	 	BT50	BT50
主轴前轴承内径	mm	100	100
主轴电机功率	kW	18.5/22	22/26
刀库容量	qty	40（链式）	40（链式）
刀具重量	kg	20	25
定位精度（X、Y、Z）	mm	±0.0025 JIS	±0.0025 JIS
重复定位精度（X、Y、Z）	mm	±0.0015 JIS	±0.0015 JIS
整机重量	kg	18000	20000
 标准配置：
FANUC  0i  MD  40把链式刀库    自动排屑系统
选择配置：
西门子828D数控系统


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