金属表面抛光设备，金属表面加工

某行业镜面辊加工工艺对比
                                   ---联恒高能束镜面加工技术

一、工件情况介绍：
1、材质：45#钢
2、尺寸：直径500mm,加工宽度750mm
3、表面调质硬度：HB240,

二、加工要求：
1、表面粗糙度：0.02um；
2、直线度：0.01mm
3、尺寸公差变化一致；

三、传统加工工艺（加工方案1）
1、粗车、精车削加工留有余量0.4mm---------------------------大约用时60分钟
2、普通磨床精磨后留有余量0.1mm-----------------------------大约用时120分钟
3、**精密磨床尺寸磨到位（如联恒振动磨削设备）---------------大约用时120分钟
4、砂带抛光机粗抛光-----------------------------------------大约用时480分钟
5、研磨布轮抛光至粗糙度Ra0.02um-----------------------------大约用时600分钟
                                                            总用时大约在23小时左右。

四、束能镜面加工工艺
1、粗车、精车削加工留有余量0.4mm---------------------------大约用时60分钟
2、普通磨床精磨后留有余量0.1mm-----------------------------大约用时120分钟
3、束能镜面加工至粗糙度Ra0.02um----------------------------大约用时60分钟
                                                             总用时大约在4小时左右。

五、加工工艺对比表
技术指标和工艺	传统工艺	束能镜面加工
加工效果	≤0.02um	≥0.02um
加工效率	慢	数倍提升
加工成本	高	低
加工时间	23小时	4小时
劳动强度	较高	很低
工作环境	粉尘有毒、严重污染	环保
加工质量	平面度不一致、波浪形	尺寸变化和平面度一致高
改性加工	无	显微硬度、**性、耐腐蚀、疲劳寿命大幅度提高


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