InconeI617 (镍基固溶合金) Inconel 617金相结构: Inconel 617合金为面心立方晶格结构,具有很好的晶相稳定性。通过固溶硬化具有了良好的高温强度,合金没有时效硬化。 Inconel 617耐腐蚀和耐热性能: Inconel 617合金在热腐蚀领域中如硫化环境,尤其是高达1100℃循环的氧化和碳化环境中具有较好的耐腐蚀能力。这些耐腐蚀性加上出色的机械性能,使这种合金特别适用于高温领域。 另外,较高的镍、铬、钼含量使合金在大多数侵蚀介质中具有好的抗腐蚀性。 Inconel 617应用: Inconel 617适用于高温和较高机械应力的场合。推荐使用温度不**过1000℃。同时Inconel 617适用于薄壁结构部件加工等需要减轻重量的场合。 ● 工业和航空汽轮机部件 ● 空气加热器 ● 马弗罐和辐射馆 ● 高温热交换器、阀和弹簧 ● 高温气体冷却核反应堆,如核反应堆高温部件-氦/氦介质热交换器 ● 化工设备 ● 石化工业中的螺旋管和管道 Inconel 617加工和热处理 Inconel 617合金在各种冷热加工过程中都易于加工,不过由于高强度,需要大功率设备。 Inconel 617合金的焊接性能良好,可采用各种焊接方法焊接。 Inconel 617预热: 工件在加热之前和加热过程中都**进行表面清理,保持表面清洁。若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属,Inconel 617合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低,如液化气和天然气的杂质含量要**0.1%,城市煤气的硫含量要**0.25g/m3,石油气的硫含量**0.5%是理想的。 加热的电炉较好要具有较**的控温能力,炉气**为中性或弱氧化性,应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。加热火焰不能直接烧向工件。 所有的加热过程中,材料**加入已升温的炉子中。 Inconel 617热加工: 由于非常高的热强度,热加工时需要相当大的加工力。 Inconel 617合金合适的热加工温度为1200-950℃,冷却方式可以是水淬或其他**冷却方式,材料须在加热炉达到较高炉温时入炉。 Inconel 617冷加工: 冷加工应在退火处理后进行,Inconel 617的加工硬化率大于奥氏体不锈钢,因此加工设备应作相应调整,并且在冷加工过程中应有中间退火过程。 当冷变形量大于10%或对于应用温度**900℃的材料冷变形量大于5%时,需要较终固溶退火。 Inconel 617热处理: 为了得到合适的性能,固溶处理温度为1150℃-1200℃,**水淬以得到较大的抗蠕变性,厚度小于1.5mm 的也可以**空冷。 去应力退火温度为可达870℃。 在所有的热处理过程中,都要注意**提到的关于保持清洁的事项。 Inconel 617打磨: 在Inconel 617工件焊缝附近的氧化物要比不锈钢的较难以去除。机械或化学方法都可以采 用,用机械方法时,要避免产生金属污染和高的表面变形。在硝酸和氢氟酸的混合酸中酸洗之前,也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。 Inconel 617机加工: Inconel 617的机加工需在固溶处理后进行,要考虑到材料的加工硬化性,Inconel 617**采用比低合金标准奥氏体不锈钢低的表面切削速度和重进刀。 Inconel 617焊接: Inconel 617合金很适合于焊接,包括钨电极电弧焊(GTAW/TIG)、手工电弧焊(GMAW/MIG)、脉冲弧焊和保护气体弧焊。 焊接前,材料须为固溶处理态,材料表面要洁净、无油污、无粉笔记号等,焊缝周围25mm 范围内要打磨露出光亮的金属。 采用低热量输入,层间温度不**过150℃。 不需要焊前或焊后热处理。 推荐使用的焊接材料: GTAW/GMAW Nicrofer S 5520 W.-Nr. 2.4627 SG-NiCr22Co12Mo AWS A 5.14 ERNiCrCoMo-1 SMAW W.-Nr. 2.4628 EL-NiCr21Co12Mo AWS A 5.11 ENiCrCoMo-1
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