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轴承钢全名叫滚动轴承钢，具有高的抗压强度与疲劳极限，高硬度，高**性及一定韧性，淬透性好，对硫和磷控制较严，是一种****钢，可做冷做摸具钢。比重：7.81
(一)轴承钢锻造温度：
(1)始锻温度：1150(1120)终缎温度：850(800)度。
(2)锻造前*表面缺陷，尽量预热后在**加热。
(3)温加工时，应避免200~400度的蓝脆区。热加工时，应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。
(二)锻后热处理：
(1)锻后————预先热处理(球化退火)————较终热处理(淬火+低温回火)
(2)球化退火目的：降低硬度，便于加工，为淬火做准备。
球化退火过程：加热到750~~770度，保温一定时间，在缓慢冷却到600度以下空冷。
(3)各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表钢号 淬火温度及淬火介质 低温回火 硬度HRC/GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64
(三)淬火及淬火介质
(1)淬火颜色(经验) 白色较硬而脆，黄色硬而韧，兰色软而韧。
(2) 淬火介质：
A 水：一般温度不**过40度，不得有油，肥皂等杂质。
B 盐及碱的水溶液：水中加百分之5~10的盐或碱。
盐溶液冷却速度是水的十倍，硬度高而均匀，但组织应力大，有一定的锈蚀作用。温度小于60度。
碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大，适应范围小。
C 油：包括机油，锭子油，变压器油，柴油等。可减小变形与开裂。不适用碳钢。油温度：在60~~80度，较高不**过100~120度。
(四)回火温度：轴承钢采用低温回火。温度：150~250度。可在保持高硬度和高**性的前提下，降低内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。硬度HRC：58~~64。



 

 

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