换热器设计制造

热管技术首先于1944年由美国人高格勒（R?S?Gaugler）所发现，并以“热传递装置”（Heat Transter Device）为名取得专利，当时因未显示出实用意义，而没
重力热管工作原理图
重力热管工作原理图图册
有受到应有的重视。直到六十年代初期，由于宇航事业的发展，要求为宇航飞行器提供高效传热组件，促使美国洛斯——阿拉莫斯科学实验室的格罗弗（G?M?Grover）于1964年再次发现这种传热装置的原理，并命名为热管（Heat Pipe），首先成功地应用于宇航技术，之后引起了各国学者的极大兴趣和重视。热管技术于上世纪七八十年代进入中国。
热管是一种具有高导热性能的传热组件，它通过在全封闭真空管壳内工质的蒸发与凝结来传递热量，具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等一系列优点。
由热管组成的热管换热器具有传热效率高、结构紧凑、流体阻损小、有利于控制露点腐蚀等优点。目前已广泛应用于冶金、化工、炼油、锅炉、陶瓷、交通、轻纺、机械等行业中，作为废热回收和工艺过程中热能利用的节能设备，取得了显着的经济效益。
热管换热器 - 分类
按照热流体和冷流体的状态，热管换热器可分为：气—气式、气-汽式、气—液式、液—液式、液—气式。按照热管换热器的结构形式可分为：整体式、分离式和组合式。
热管换热器 - 主要特点
1、热管换热器可以通过换热器的中隔板使冷热流体完全分开，在运行过程中单根热管因为磨损、腐蚀、超温等原因发生破坏时基本不影响换热器运行。热管换热器用于易然、易爆、腐蚀性强的流体换热场合具有很高的可靠性。
2、热管换热器的冷、热流体完全分开流动，可以比较容易的实现冷、热流体的逆流换热。冷热流体均在管外流动，由于管外流动的换热系数远高于管内流动的换热系数，用于品位较低的热能回收场合非常经济。
3、对于含尘量较高的流体，热管换热器可以通过结构的变化、扩展受热面等形式解决换热器的磨损和堵灰问题。
4、热管换热器用于带有腐蚀性的烟气余热回收时，可以通过调整蒸发段、冷凝段的传热面积来调整热管管壁温度，使热管尽可能避开最大的腐蚀区域。

上海铭芮节能科技有限公司位于上海市嘉定区，并在2014年合并具有60年生产历史的无锡生活锅炉厂后构建。是率先把热管技术应用到余热回收和锅炉制造领域的企业，也是全国较早开展节能服务的之一。公司总部位于上海市嘉定区，并在上海、江苏建有生产基地。有国家B级锅炉设计制造资质，10项国家专利，高新技术企业。
公司集研发、生产制造、销售、安装、服务于一体，致力于烟气余热综合利用的技术研发及成果转化。公司自主研发的热管余热蒸汽锅炉、热管余热蒸汽发生器、余热热水锅炉、热管省煤器、热管空预器、热管热风炉、列管、盘管式换热器，已在玻璃陶瓷、食品、化工、纺织印染、造纸、冶金等行业中广泛应用。