五洲 螺旋钢管 厂家** 品质**

质量检测编辑 螺旋钢管在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。直缝钢管的质量检测方法如下： 1、从表面上判断，也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。 2、物理方法的检验：物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。 3、受压容器的强度检验：受压容器，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验较为灵敏和速，同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时，**遵守相应的*技术措施，以防试验过程中发生事故。 4、致密性检验：贮存液体或气体的焊接容器，其焊缝的不致密缺陷，如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等，可用致密性试验来发现。致密性检验方法有：煤油试验、载水试验、水冲试验等。 5、静水试验 每根钢管应做静水压试验而无渗漏现象，试验压力按下试计算 P=2ST/D 式中S—静水压试验的试验应力Mpa，静水试验的试验应力按相应钢带标准规定屈服度较小值（Q235为235Mpa）的60%选取。 稳压时间：D<508试验压力保持时间不少于5秒； D≥508试验压力保持时间不少于10秒 4 无损检测 钢管的补焊焊缝、钢带对头焊缝及环向缝应进行X射线或超声波检验。对于可燃普通流体输送用的钢向的螺旋焊缝应进行**SX射线或超声波检验，对用于水、污水、空气、采暖蒸汽等普通流体输送用的钢管的螺旋焊缝应进行X射线或超声波检验抽查（20%）。根据螺旋钢管质量检验结果，通常将螺旋钢管分为三类：合格品、返修品和废品。合格品指外观质量和内在质量符合有关标准或交货验收技术条件的螺旋钢管；返修品指外观质量和内在质量不*符合标准和验收条体，但允许返修，返修后能达到标准和验收条件的螺旋钢管；废品指外观质量和内在质量不合格，不允许返修或返修后仍达不到标准和验收条件的螺旋钢管。废品又分为内废和外废两种。内废指在铸造厂内或铸造车间内发现的废品螺旋钢管；外废指螺旋钢管在交付后发现的废品，通常在机械加工、热处理或使用过程中才显露出来，其所造成的经济损失远比内废大。为减少外废，成批生产的螺旋钢管在出厂前较好抽样进行试验性热处理和粗加工，尽可能在螺旋钢管厂内发现潜在的螺旋钢管缺陷，以便及早采取必要的补救指施。欢迎新老顾客来厂洽谈业务      于鑫

该集团现有13条螺旋钢管生产线（其中1条为大口径厚壁飞焊生产线），1条防腐保温生产线，生产设备齐全，生产工艺**，为了**质量，该集团公司严格执行ISO9001：2000版质量管理体系，配备了**的在线超声波、X光工业电视、手动超声波、静水压试验机、**材料试验机等设备，对产品实行抽检、互检、全检相结合的原则，严把质量关，不让一件不合格产品出厂。特别是我们掌握了直径3200mm，X100钢级的螺旋钢管生产技术，这项技术已经处于****业良好水平。能生产直径Φ219mm-Φ3500mm，壁厚为5-28mm，各种材质，钢级为X42—X100级的双面埋弧焊钢管，产品符合SY/T5037-2000标准、GB/T9711.1-1997标准和API Spec5L标准。注册商标“五洲”被河北省工商行政*认定为河北省着名商标。“产品被广泛应用于天然气、石油、化工、电力、热力、水源等长距离输送管线。 
五洲”螺旋钢管目前销往全国各地，部分用于大亚湾核电站、小浪底工程、长江大桥工程以及“西气东输”等地区**工程；“五洲”还打出了响当当的****，产品出口到美国、加拿大、阿联酋、葡萄牙，荷兰、新西兰、马来西亚、越南、印度、韩国、伊朗、巴基斯坦、尼日利亚等三十多个地区。