供应瑞典一胜百DF-3**油钢

瑞典一胜百DF-3**油钢
DF-3简介
DF-3是一种通用的油淬工具钢，适用于多种冷加工应用。其特性如下：
■ 良好的机加工性能
■ 淬火时良好的尺寸稳定性
■ A淬或回火后表面高硬度和基体高韧性兼备
化学元素
元素含量%	C
0.95	Mn
1.1	Cr
0.6	W
0.6	V
0.1
**规范	AISI / O1； WNr. / 1.2510； JIS / SKS-3 
交货状态	软性退火至 230HB
色标	绿色
DF-3应用
冲裁、剪切、成形和其他应用
应用	材料使用厚度	硬度（HRC）
冲裁、冲孔、穿孔、裁断、剪切、修边、削边	<3 mm
3 - 6 mm
6 - 10 mm	60-62
56-60
54-56
短冷剪	54-60
锻件的切断和修边 热剪/ 冷剪	58-60/56-58
弯曲、拉伸、成形、卷边、旋压成形	54-60
小压印模具	56-60
量具、车床顶针、导套、中小形钻头和螺丝攻、小齿轮、活塞、喷嘴	58-62
DF-3特性
1、物理性能
淬火回火至62HRC
温度	20℃	200℃	400℃
密度 kg/m3	7850	7750	7700
弹性含量 MPa	190000	185000	170000
热膨胀系数 /℃自20℃起	_	12.6*10-6	13.1*10-6
热传导系数 W/m ℃	32	33	34
比热 J/kg ℃	460	_	_
2、抗压强度
室温下近似的抗压强度
硬度（HRC）	50HRC	55HRC	60HRC	62HRC
抗压强度 Rmc	1700 MPa	2200 MPa	2700 MPa	3000 MPa
压缩屈服强度 Rc 0.2	1350 MPa	1800 MPa	2150 MPa	2200 MPa
DF-3热处理
1、退火
保护气氛下加热至780℃，以15℃/h随炉冷却至650℃，后空冷。
2、去应力
粗加工后，工件应加热至650℃，保温2小时，缓冷至500℃，后空冷。
3、淬火
预热温度600-700℃
奥氏体化温度：790-850℃
温度/℃	保温时间/分钟	回火前硬度（HRC）
800
825
850	30
20
15	65±2HRC
65±2HRC
65±2HRC
保温时间表=工件热透后在淬火温度停留的时间
淬火时保护工件避免脱碳及氧化
4、淬火介质
■温油，约80℃
■180-225℃的分级淬火炉或流动粒子炉，后空冷
注意：工件温度达到50-70℃后尽快回火。
5、回火
依据回火曲线图确定的硬度要求选择回火硬度
冷却至室温后至少回火两次，可以使用180℃做为较低回火温度，较少保温时间是2小时。
6、分级淬火
工件在奥氏体温度时按照下表所列时间浸入分级淬火炉中，后空冷时温度不**100℃，如油淬一样，立刻回火
奥氏体化温度℃	温度/1/℃	保温时间/2/分钟	表面硬度/3
825	225	较大5	62-66HRC
825	200	较大10	61-65HRC
825	180	较大20	60-64HRC
850	225	较大10	60-64HRC
■ 分级淬火炉温度
■ 在分级淬火炉中的保温时间
■ 淬火后回火前硬度
7、尺寸变化时的机加工余量补偿
淬火和回火时的尺寸变化取决于温度，设备和火时的淬火时的冷却介质
工件的大小和形状都是非常重要的。在工件制造过程中要提供适当的机加工余量做为变形补偿。使用0.25%作为DF-3的余量标准。淬火和回火产生产任何变形都能通过精加工来调整。
8、深冷处理和时效处理
有较高尺寸稳定性要求的工件应该进行深冷或人工效处理，这是由于体积变化会在一段时间后发生。这应用于量规和类似的量具构件。
9、深冷处理
淬火后工件应该在-70至今80℃间立刻进行深冷处理，保温3-4小时，随后回火或时效。深冷处理会行升高硬度1-3HRC。深冷时应避免复杂的外形以防止开裂产生。
10、时效处理
淬火后在110-140℃进行时效处理。保温25-100小时
电火花加工
淬硬的模具经电火花加工后，表面覆有熔化再凝固层（电加工白层）和未回火的再淬火层，两者都很脆，不利于模具寿命的提高。
电火花加工时，最后阶段建议采用“精放电”，如低电流，高频率。为获得较佳效果，模具经电火花加工后，**采用研磨或油石抛光的方式*去除电加工白层，再选用**先前较高回火温度约25℃的温度再回火一次。
举例
1)用于薄型零件冲压模
2)用于塑料模小模块、引导套、**杆和喷嘴等

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